冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出，石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注，使用的材料也不尽相同。石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。例如，应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料，以塑料耐火粘土或碳为粘结剂，具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。

石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。石墨坩埚能够通过了解它的使用特点，会看到类型分为很多种，如方形石墨坩埚的使用频率就是比较高的，在很多的地方都在频繁的使用，通过材料可以了解到性能是比较好的，也可以了解到所具有的一些优势作用。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

石墨坩埚生产工艺：石墨坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、这种方式投资少，大部分厂家都采 用这种工艺手段。对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 石墨坩埚越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。石墨坩埚作为金属冶炼的***，它的优势也正适合了这一产业的发展，是金属产业不可缺少的一个重要环节。此外，石墨模具的小部分提醒石墨坩埚内壁光滑，金属液不易渗漏，附着在坩埚内壁，使金属液体具有良好的流动性和铸造性能，适用于各种模具的铸造和成形。