模具更换方法

1.上模更换方法：使用（黑色）松紧起子把上模（银白色）固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，更换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。

　　2.下模更换方法：使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模顶出，更换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，

　　2.更换模具时，先取下上模，以便更换下模。

参数特点全自动冲孔机冲孔直径：5mm可定制图像处理：HCF二维镜像综合处理系统(可加工任意孔形)操作系统；随着国家经济建设的发展，对外贸易的扩大，为钢桶制造行业的发展，展示了美好的前景，钢桶制造行业将在经济建设中起着更大的作用。windowsxp系统靶型大小：max=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多种光源电源要求：AC220V单相+/-10% 50/60HZ 10A气压要求：0.5-0.7mpa 60nl/min过滤干燥气源外形：1000*620*1300机体重量：200kg

性能特点（1）适用于标牌铭板IMD IML薄膜开关菲林FPC软性线路；加压机构钢性要好,不至于在机器高速焊接过程中出现加压中心受力点位置位移,从而导致上下焊轮错位。（2）采用人体工学设计，精密载体搭配数位精密运动控制；（3）机械采用直看直冲结构，无需2次移位，上下模永远保持在同一直线运行，误差小，速度快，孔壁光滑无残留，模具寿命大大提高；（4）XY轴独立控制，同时运行，通讯互不干扰，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）运用HCF二维镜像综合处理系统，影像处理解析度达0.1 PIXEL，瞬间准确快速的找出靶标中心(可加工任意孔形)具备二次扫描及残缺图形二维物理补偿功能．即使在靶形残缺变形时也能的冲孔；（6）全屏全自动定位，CCD放大约50倍介面直观，视野清晰；（7）人机友好介面，方程式菜单操作，提供操作辅导及自检功能；（8）低震动，低噪音，营造舒适良好的工作环境。

本成果可实现10～60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能，能一次连续地完成一个工件的冲孔加工，也可单发加工工件上的某一孔位。使用卷材除降低了采购成本外，还减少了边角余料，从而降低了钢桶的材料成本，取得了比较明显的经济效益。冲孔频率为 0～130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到国际同类产品水平。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。