平库出灰机特点

平库出灰机特点

1、作业模式多样，有单吸作业模式、单压送作业模式、吸压混合作业模式，可根据不同客户、不同作业要求进行选择。  

2 、气力吸粮机机器小巧灵活、装配快捷方便，结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。

3 、设备具有方便，快捷，省事，省人，省力等特点。

4 、粉尘污染少、操作灵活方便。

5 、只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全1方位输送。

6 、平库出灰机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

7 、气压高，输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低。

8 、用局部深层粮食吸取的***吸咀。是可深入到粮食层6米以下局部取粮。

9 、C型带除尘器对谷物有粗略的清选和脱水作用。

平库出灰机管道磨损问题的解决

平库出灰机应用于各种粉末和粒状物料的输送和除尘。由于输送物料密度高等特点，平库出灰机输送管道的磨损问题严重影响了工业生产和运输的连续性和安全生产。重视气力输送管道的磨损，合理解决磨损问题，对节能降耗具有重要意义。影响气力输送管道磨损的几个因素：

1、气力输送管道的颗粒强度

颗粒强度主要影响颗粒在运输过程中的破碎难度和破碎率，以及由此引起的二次磨损。输送材料的平均粒径随弯管数量的增加而减小。颗粒尺寸减小趋势越明显，弯头上相应材料引起的冲蚀磨损率越高，即输送过程中颗粒破碎越容易，冲蚀磨损率越高。

2、气力输送管道物料输送速度

介质速度是影响冲蚀磨损速率的因素。

3、气力输送管道物料浓度

随着颗粒浓度的增加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加，颗粒碰撞的概率增大，颗粒撞击管壁的动能减小。

4、气力输送管道冲击角

碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向分量是切削的，而法向分量是影响被压入目标表面的颗粒的深度，两者都决定磨损量。

5、气力输送管道中的颗粒形状

颗粒形状对冲蚀磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子撞击目标时，粒子与目标之间的接触面积决定了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料材料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

6、气力输送管道中的颗粒尺寸

颗粒尺寸对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似，即在不同的气力输送条件下，冲蚀磨损的颗粒尺寸存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研究表明，随着颗粒尺寸的增大，冲蚀磨损速率迅速增加。

7、解决气力输送管道的磨损问题

为了减少磨损对生产的影响，采取了各种工业措施，以减少气力输送管道的磨损，延长管道的使用寿命。为减少管道形状设计和材料优化提供了一种较好的减磨方法。

平库出灰机

平库出灰机主要的优点有：

（1） 输送，根据吸粮机整机和性能的大小、输送量的大小，其每小时的产量也不同；

（2） 整个输送过程完全密闭，受气候环境条件影响小，不仅改善了工作条件，而且被运送的物料不致吸湿、污损或混入其它杂质，从而保证被运送物料的质量；

（3）设备简单，结构紧凑，工艺布置灵活，占用面积较小，选择输送线路容易；

（4）操纵人员劳动强度低；

（5） 易于对整个系统实现集中控制；

（6）大大减少劳动力。

平库出灰机在工作过程中也发现了一些问题有待解决，如：

（1）在工作过程中，1风机噪声大；

（2）耗能高。