控制异型管焊接缝隙的六点建议
(一)调节温度
异型管的焊接温度主要受高频涡流热功率影响,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透。当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。
(二)轧辊下压
将异型管带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。0635-339
,1234 ,188 6526 ,304不锈钢三角管,6789
(三)感应圈位置
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降。反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。
(四)阻抗器影响
阻抗器的作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换
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