碳纤维加固技术标准:
国内较早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS146:2003。
已经被新的规范2013《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2013。
碳纤维加固较近的是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起执行。
《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。
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包钢加固技术的施工工艺:
1、主要施工顺序
混凝土、钢板表面处理-焊接-埋设注胶嘴-封边-试压-胶粘剂配制-灌浆-保压固化-防腐、表面粉刷砂浆
2、砼表面处理:对混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗洁剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚的表层,直至完成露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。混凝土柱四角需要打磨做圆角处理。
3、钢板粘结面处理:钢板粘结面须进行除锈和粗糙处理,如钢板未生锈或轻度锈蚀,可以喷砂、砂布或砂轮打磨,直至出现金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路和钢板受力方向垂直。其后,用脱脂棉酮擦拭干净。如钢板严重锈蚀,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,后用平砂轮打磨出纹道。扁钢箍应紧贴混凝土表面,并与角钢平焊连接。
4、将已经除锈并用擦拭干净的型钢骨架贴附于柱表面,用夹具夹紧,焊牢。用粘结胶将型钢周围封闭,留出排气孔,并用有利灌浆处粘贴灌浆嘴(一般在较低处设置),间距2-3mm。
5、封胶固化使用压缩气体试压,确认灌浆通道通畅、密封五泄露。
6、将粘结胶调配好,立即装进压力罐,尽快将其注入到缝隙中。灌浆一般按由宽到细,由一端按灌浆嘴顺序进行,从一灌浆嘴灌注,待下一灌浆嘴出浆后关闭本灌浆嘴,在下一灌浆嘴继续压力注浆,依次进行。全部注浆满后应继续稳定压力一段时间,吸浆率小于50ml每小时后停止注浆,关闭注浆嘴。
7、灌浆后不应再对型钢进行敲击、移动、焊接。胶固化后,敲去注浆嘴。
8、加固后,钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。为利于砂浆粘结,可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
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以前很多建筑物在进行加固时都是使用传统的膨胀螺丝,膨胀螺丝和植筋加固从本质上比较而言,起到的防震减震作用相差较大。使用膨胀螺丝固定的墙体或者砌体并不可靠,尤其是长期经过风吹雨打,会存在较大的隐患。使用植筋加固固定的基材会比较耐用而且牢固。
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