混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的输出量、配管情况和作业效率，按下式计算:

Q1 = 0max *a*η

式中Q1-一每台混凝土泵的实际平均输出量(m /h);

Qmax-每台混凝土泵的输出量(m /h);

a--配管条件系数。可取0.8〜0.9;

η-作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.5〜0.7。

        1、混凝土输送泵动力系统具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料

        2、混凝土输送泵出口压力高，采用***S管阀换向，出口压力高，能满足高层和远距离输送。

       3、 混凝土输送泵输送压力高，可以长距离输送，不受现场施工道路不良影响，眼镜板和切割环采用硬质合金镶嵌制造，***。 

        4、混凝土输送泵性能稳定，性能优良，为产品提供了高可靠性，故障率极低。

        5、混凝土输送泵机械化程度高，能节省大量的劳动力，输送能力强，速度快，能加快施工进度，缩短工期。

水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透。在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。此方法操作简单，危险性较小，比较常用。

气洗，即用压缩空气吹洗，它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的根直管，并在管路的末端接上安全盖，(安全盖的孔口须朝下)。气洗时，须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa；气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀；气洗完毕后，要马上关闭气阀。

气洗需要配备空气压缩机，要严格按规定操作，要求管路密封性好，但气洗不可能洗很长的管路，对远距离的管路应分段清洗，此方法操作须谨慎，危险性较大，所以施工人员要远离出口方向，以防止粒料或清洗球飞出伤人。