选择排量时先要考虑是商品混凝土还是现场搅拌，如为现场搅拌就须考虑，搅拌机单位时间的喂料方量和泵送距离的远近等等。按动力可分为电机动力和柴油机动力。在供电正常地区和施工现场，在长时间固定不动的情况下，电机动力较好，原因是使用成本低，柴油机动力是机动性强，不受电源影响，但相对电机泵，使用成本略高。出口压力是决定泵送距离的标志。
应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
混凝土输送泵的输送管该如何清洗:
1. 水洗配管
清洗输送管的步骤
拆下前端软管；
把插销插入销阀管（高层使用）；
拆去150A管接头；
松开Y字管的压板螺栓，打开Y字管
刮出150A-125A锥管内的混凝土；
安装清洗用具和冲洗管（将销阀管插销拔出并盖好盖子）；打开水泵，直至泡沫塞从前端出来时，停止泵水
2.泵送作业后，要先刮削和清除遗留在料斗和滑阀入口处、尤其是死角处的混凝土，再开动泵机或从料斗下口排出残留混凝土，然后用手工和水泵进行一般清洗。要认真清洗运动部件，否则会加速零部件的磨损，破坏密封面。
3.清洗后的空运转
清洗完后应开动泵机空运转15-20 分钟，直到滑阀阀杆、阀板周围的泥浆完全被润滑脂取代。保持泵机的性能，延长滑阀的使用寿命在很大程度决定于这种操作，应坚持每次泵送以后进行这种操作。
4.清洗混凝土活塞
将两混凝土活塞都收回到洗涤室中；
释放系统残余压力；
对洗涤室的混凝土活塞进行清洗和检查；
将润滑脂涂在混凝土活塞上。
5.寒冷气候下别忘放水
打开放水阀并配合操作水泵，以便***排净余水。
