汽车市场对设计、经济性和日益重要的生态方面的需求持续增长,这对制造商不断优化特定性能和开发新材料提出了挑战。可应用的和可负担得起的塑料合金在这里扮演了重要角色。
汽车制造商的一个要求是,注塑成型后,在没有复杂和昂贵的后续操作的情况下,为零件创造特殊的效果。ABS具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性,尺寸稳定性好,表面光泽度好,易于涂装和着色。塑料合金有着广泛的性能范围,可以满足多种需求,要实现这种效果是可能的。通过将塑料合金中的各种聚合物和添加剂作为特殊材料组合在一起,可以达到所要求的规格。
今天我们来介绍一下,耐热ABS的一些小知识,先让我们了解一下什么是ABS。根据大家使用需要的不同,要进行相应原料的数据的对比,不同才是的使用性能与特性都是不同的。还明显一点是一种化学材料,他的全部的化学名称是丙希腈丁二烯苯乙希塑料。是有三部分组成的,丙希腈,丁二烯,苯乙希,这三种化合物,相聚合产生的三元聚合物,就是今天我们所要介绍的耐热ABS塑料。这种塑料可以说是使用广泛的通用塑料之一。
耐热ABS塑料,并不是一种结晶性的物质,他通常呈现的颜色是浅黄色,或者是乳白色。下面我们来简单看一下,这种耐热ABS塑料的优良性能。
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
ABS树脂保持了苯乙希的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二希的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙希腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。当使用者顺利完成这些操作时,大家就会选到合适自己使用ABS原料了,商品的制作品质也会因此得到突出的改善。