包装盒印刷需要注意哪些因素？

1、印刷内容要符合产品实际

有的客户为了吸引客户眼球，打开销量，把产品特性夸大宣传，在包装盒上以醒目位置宣传。这样做的后果是客户购买产品后，打开包装却与产品包装盒上的宣传大为不同，从而导致客户不会再再次购买，也让产品zhi名度受损失。

2、印刷文案要富有设计感

包装的作用不仅是包装产品，便于运输，更重要的是作为传输枢纽，把产品信息和企业文化传播出去，让更多的客户能喜欢并去购买。一款成功的包装盒定制，要突出产品的特性，还要能够吸引消费者的目光。

 包装盒印刷为何会出现色差

说到四色印刷，有四色印刷相关经验的合作伙伴应该理解，因为很难避免包装盒印刷没有必要使用四色印刷，但是四色印刷前后的色差却是众所周知的。然而，四色印刷还有一个问题。四色印刷与RGB印刷进行颜色格式转换时，颜色会直接发生变化。然而，很多包装盒印刷设计图纸都是根据RGB格式在印刷过程中定制的，没有办法还原。只能通过将格式转换为相应的CMYK格式进行打印。但CMYK无法完全显示RGB颜色，会产生色差，这也是当前印刷工艺继续突破包装盒印刷的瓶颈。

   在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蚀的影响

有些油墨如黑墨对印版滚筒存在一定的侵蚀性，因此使用后要及时进行清洗。

2、化学因素的影响

在油墨的出产过程中加入了一定量的活性剂，假如油墨或印版滚筒的活性过高，在印刷过程中活性物质会较为牢固地黏附在印版滚筒上，gua刀难以完全刮净，由此不得不进步gua刀压力，进而影响印版滚筒的寿命。这时可将印版滚筒清洗干净，清除印版滚筒上已经黏附的活性物质之后，在油墨中加入专门的表面活性减缓剂，则会取得显著的效果。假如在印刷前加入表面活性减缓剂，则可起到预防作用。

   在做包装印刷时在油墨上需要注意哪些问题？

油墨是否超过保质期或添加剂是否过量的问题。一般情况下，如果超过油墨保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致油墨干燥不良。另外，在印刷生产中，为改进油墨的性能，经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致油墨过稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有触变性，即在墨辊剪切力的作用下会变得越来越稀。而且，印刷设备运行一段时间后，墨辊之间会摩擦发热，进而降低油墨黏性。

解决方法：首先，保证油墨在其保质期内使用；其次，注意油墨辅助剂和干燥剂的用量，建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。