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超微磨粉机(粉碎机)在行业中的应用

WFJ系列超微磨粉机(粉碎机)具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,耗电省,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,广泛适用于化工、染料、涂料、、食品等各行业不同领域中的超细粉碎,物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行,经除尘处理不污染。

该立式超微磨粉机(粉碎机)主机由机架、无级调速减速器、自动给料器以及粉碎室组成,粉碎室内装有分级装置、衬圈、粉碎刀等主要工作部件自动给料器将物料推入粉碎室,因负压作用,进入粉碎室内物料受到粉碎刀高速冲出和剪切,同时也受到涡生的高频振动等作用而粉碎,经粉碎的物料因负压作用,进入分级轮,由分级轮的旋转速度来控制细度。

该粉碎腔内分级轴与粉碎主轴独立运转,分级轴与粉碎轴都经过热处理,既增加了轴的强度,又防止两根轴之间的相对高速运转使轴承损坏的现象发生。

该磨粉机(粉碎机)可根据物料不同配备不同的粉碎刀形式,主要有棱形刀、圆柱刀、T形刀、多层式刀片等形式,能满足不同物料的需求,从而达到较好的粉碎效果。

由于粉碎轴与分级轴均为高速运转,高速运转产生过高的热量会使机腔内温度升高发烫,因此我公司在该磨粉机(粉碎机)腔内主壳体、机盖,导流圈、分级轴承座均设置水冷却机构,保证磨粉机(粉碎机)在运转过程中磨粉机(粉碎机)腔内的温度小于摄氏50度,可以有效地防止物料由于机腔温度过热而产生变性、变异形象发生,从而影响设备的使用。

该磨粉机(粉碎机)的旋风分离器采用的下螺旋结构,保证95%的成品均由旋风分离器下部的自动卸料阀内排出,并在旋风分离器底部设置拍打装置,防止物料的粘壁现象发生,有效地保证物料的产品。

一部分超细粉尘进入该机的除尘器中,该除尘器采用脉冲除尘方式,除尘效果好,能有效地防止过滤布袋发生被堵死现象发生。


粗碎机的磨蚀了怎么办

粗碎机的磨蚀性损害通常出现在工业中的机械,也是造成材料的浪费和损失的主要原因。物料的磨蚀性是物料对粉碎工具(齿板、钢球等),造成一定程度磨蚀的性质。通常粉碎工具的磨损程度成为刚耗。当两个表面直接接触,而且一个表面比另一个表面更硬的时候, 发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面, 在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时,破碎生产线硬表面刨软表面,将软碎屑刮出。粗碎机的磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。

物体处于这样的磨损状态下,微粒就会发生相互移动的现象。而沿着研磨表面做旋转或滑动运动的磨损微粒则会引起一个或二个中等间隙的表面磨蚀, 磨蚀磨损一般分为闭式和开式。闭式三体磨蚀通过预防手段是可以消除的,而开式三体磨蚀是与破碎过程相伴相生的,所以砂石设备与破碎设备是不能完全避免的。开式三体磨蚀可以分为刨削、高压应力和低压应力三大类型。三种类型中,高压力开式三体磨蚀中合力可以破碎磨蚀粒子甚至包括一些冲击成份,合力是比较大的。而低应力开式三体磨蚀由于合力很小不能产生较大的粉碎作用。在粗碎作业流程中,磨蚀状况高应力磨蚀,这种磨蚀状况主要表现为沿着顶角从低压力磨蚀过渡到高应力磨蚀。这样产生的效果是破碎力增大,粗碎机衬板距离逐渐减小。


大米磨粉机(粉碎机)主要检测的事项

1.大米磨粉机(粉碎机)零件的几何精度包括牲寸蟛状鄙表面相互1々置精度,经常幢验的是尺。圆柱度、圆度、平而度、直线度、同轴度、平行度、罐直度、跳动等项H。根据维修特点有时不是追求单个零件的几何R寸丽是要求相对配件精度。

2.大米磨粉机(粉碎机)零件的表面质量包括表而粗糙度+表面有无擦伤、懈蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。

3.大米磨粉机(粉碎机)零件的物理力学性能棘硬度硬化崖碌匪外,对零件制造和修复过程中形成的性能如应力壮志、平衡状况弹性、刚度、撮动等也需根据情EM适当进行榆洲。

4.大米磨粉机(粉碎机)零什的隐蔽缺陷包括制造垃程中的自部虫髓、气孔、疏梧、生恫、焊琏等踺陷,迁有使用过程中产生的微观裂纹。

5.大米磨粉机(粉碎机)零部件的质量和静动平衡如活塞、连杆蛆之目的质量萱,曲轴风崩、传动轴、车轮等高逮转动的霉部件的静动平衡。

6.大米磨粉机(粉碎机)零什的材料&虚如零件音盒成舟、浩碳屠古碳量、吾鄢丹材料的均匀性、懈铣中石翠的拆目、橡腔材料的老化变蜃程度等。

7.大米磨粉机(粉碎机)零件岩层材料t,基悻的结合强度如电镀层疃椽层堆焊屡和基体金属的结合强度机械叫定联结件的联结强度轴承台盘和轴承座的结骨强度等。

8.大米磨粉机(粉碎机)组件的配音情况如组件的同轴度、平行度、啃台情况与配台的严密&等。

9.大米磨粉机(粉碎机)零件的瞎扭程度正确判断摩擦磨损零件的磨损程度,m磨损概碳确定其是否能


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