熔体流动性好，粘度低，粘度的剪切敏感性强(尤其是LDPE)，加工过程中可采用较低的注射压力，一般在60～80MPa之间。

PE的注射速率选择中速或慢速，不宜采用高速注射，因为在高速注射过程中，PE存在熔体破损的风险。

加工时模温的选择与PE的密度有关，通常情况下，LDPE的模温为35～60℃，HDPE则为50～80℃。

成型收缩率较大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均匀处，加强筋处易产生瘪痕，不均匀的冷却很容易造成翘曲变形。

POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。但无卤阻燃PP产品中的阻燃剂聚磷酸铵具有一定的吸潮性，另外聚磷酸铵本身具有一定的聚合度，其相对PP分子链仍属于低聚物范畴。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa。

所以导电塑料物体的电阻小，而防静电塑料物体的电阻大，电流=电压/电阻，所以电阻大的电流小

导电只是一种物体属性的概述，它是说明一种物体具有导电的性质。

而防静电是防止静电的产生和聚集。只有当静电电荷聚集到一定程度的时候才会产生电压差，而只有在有电压差的两种到点物体接触的时候才会产生电火花等效果。因此注塑过程中，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。所以防静电的其中一种方式就是用导电体将可能产生静电的物体连接到地面，将产生的电荷直接传输出去，不会产生电荷的聚集

PPS的应用：在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，而无卤阻燃PP正是在这样的背景下应运而生，成为了电子电器与家电行业的探求者。在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。