作为一种除尘器设备，集装箱卸车机器机器设备已被行业应用于混泥土加工制造业的每一个生产制造环节；随着着混凝土生产工艺流程***性的持续发展趋势，许多生产制造环节仅有用布袋除尘器才能够保证生产制造的务必和考虑到污水处理要求。 提升气力输送***能力来讲越有利，不言而喻也将提高合理化。但是，灰气比过大，则在一样的气流速度下可能导致堵塞，并且输送机工作压力也提升，对气体工作压力式和低正压力气力输送系统软件，有将会超过气顶工业设备所允许的用力吸气工作压力或排汽管工作压力。
气力输送机器设备与输气管道、球形三通、涡轮增压、增压机弯头等组成密闭性输送机系统软件，可以配全自动自动控制系统电子器件自动控制系统，维持所有系统软件没人控制及互相配合PLC全自动自动控制系统。 除此之外，集装箱卸车机出示降低的商品环境污染，这针对螺旋式输送机而言是一个难题，由于他们更非常容易因结团，擦抹，包裝或碾磨而造成 商品毁坏。 因为气动式粉末解决一般 用以将原材料挪动到生产制造和生产加工环节，因而气力输送机器设备务必可以当心且合理地运送很有可能具备潜在性风险的粉末。
集装箱卸车机的两种方式
一、 稀相输送（疏相流）-气流量高，产品输送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar
优点：低气压 低成本 灵活/通用
a 稀相正压集装箱卸车机（也称正压气流输送系统或气运输送系统）是以鼓风机（如罗茨风机）输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20，正压气力送系统能力可达到60吨/小时（单条风运线）且输送距离能达到400米。
b 负压集装箱卸车机（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是真空泵（如罗茨或水环）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到规定的设备，负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力输送系统由接受罐，过滤装置和真空泵组成，真空泵将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于负压高浓度气力输送方式，具有输送距离较远（＜60米），气固比为2~8的特点，负压气力输送系统具有送料连续均匀，可输送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可达30t/h(单条输送线)
二、密相输送-气流量低，产品输送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压+1至10bar
优点：高容量 远距离 低速率（防止产品碰撞破损）
管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计，选择配件也是至关重要。
集装箱卸车机的不断改进和成熟
很多人会觉得国外的机械设备会比较厉害，国内的设备就比较落后，只要不停止发展的脚步，国内的输送设备也可以撑起一片天。
比如集装箱卸车机，在不断的进行改良换代，改变以前传统的输送方式，使用新型粉体输送设备，所谓新时代就要使用新设备，大大提高了工作效率。
人工输送，不仅劳累万分，并且产生了极大的污染，还不卫生，科技的发展，必然会利用自动化和智能化来代替手动工作，减少工作人员体力劳动，在轻松及认真的工作模式下简单的完成工作，这是人类发展的进步。
特别是使用集装箱卸车机，把物料抽吸到管道内，利用气压的方式向前输送，物料轻轻松松到达目的地，无污染，方便又有效率。
不过，气力输送在使用的时候，也存在着一些问题，所以需要在使用气力输送之前，对工作人员进行培训，掌握好气力输送的使用方法，减少物料堵塞问题，并且定时维护设备，清洗及更换一些小物件，延长气力输送的使用寿命。
在未来，气力输送技术将得到了更大的推广，应用于日常生活之中，发挥出科技的魅力，另外，将逐步解决掉设备的堵塞问题，利用计算机进行控制，自动化操作，灵活的输送物料，把设备发展到更加***与国际化。