稳定土拌和站设计合理。跟着国家对水稳拌和设备环境保护的注重，许多制造商和用户现在都十分注重混合站粉尘污染问题，正确规划、布局、合理挑选除尘设备。采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。

易于控制成本。***的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量***稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精

稳定土拌合站常见故障处理

1：流量为零或为负值

流量为零或为负值时；1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。

2：达不到设计产量

达不到设计产量时；1：机械设计生产能力是否够。2：电机控制器输出是否正常，控制电机转速是否正常。3：输出板控制信号（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改为0-10V，有两种修改方法。

稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求叶片能同时提供剪切、排液量和静压。

在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。再就是这种水稳拌和站站设备在进行建设之前要对场地进行规划，避免建设在离居民区附近因为这种主要应用于修筑公路、城乡建设等进行稳定土、混凝土连续生产的设备，同时在夜间进行生产时就会对周边的居民区产生影响。再就是碎石由于在形态上多为不规则的，相比与卵石来说便面积就会相对较大，没有卵石那样平滑规整。这样使用碎石进行混凝土的生产就会需要使用更多的砂浆去包裹碎石的表面，这样就增加了砂浆的使用量同样也就意味着生产的资金投入就会变大。