混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：

        1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内；

        2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好；

        3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动；

        4、保持电气设备的清洁和干燥；

        5、保护电缆及遥控线不受损伤。

泵送混凝土是在泵压的作用下将调配好的混凝土沿管道运输，水泥砂浆包裹着粗骨料流向出口，建议粗骨料优先选用卵石，经由输送管道 实行垂直及水平输送，调配好的混凝土除了具备普通混凝土的强度和稳定性外，还必须具有相应的流动性和耐久性，砂浆含量不能太低，以 大骨料粒径不超过泵送管道直径的四分之一为宜。

1、目的：指导泵车的泵送、换向、搅拌、水洗液压系统压力调节。

2、应用范围：所有型号泵车。

3、调节步骤：

   3.1按《泵车调试工艺规程》中的要求作好“准备”和“启动”工作。

   3.2将主阀块上主溢流阀、辅阀块上所有溢流阀的调节螺杆全部拧松。

   3.3所有的压力调节均在近控状态下进行。

   3.4换向压力调节：

   3.4.1将发动机转速调至1750±100rpm后点动憋压；

   3.4.2观察换向压力表，缓慢拧紧辅阀块上换向溢流阀调节螺杆，普通泵车将换向压力调定在16Mpa后锁定调节杆，带臂架减振的泵车要调到18MPa；

   3.4.3将发动机转速降至怠速，观察换向压力表，要求达到13Mpa，不允许出现掉到零（即跌破蓄能器的气压）的现象；如不符合要求，必须停机查明原因。

   3.5搅拌压力调节：

   3.5.1将发动机转速调至1750±100rpmrpm，并关闭搅拌马达进口球阀，此时搅拌压力表显示的即为搅拌系统的压力；

   3.5.2检查搅拌反转压力继电器的设定压力：缓慢拧紧辅阀块上搅拌压力溢流阀调节螺杆，将搅拌压力调至约11.2Mpa，此时搅拌叶片应出现反转趋势（或者是搅拌反转电磁阀应得电），如不符合要求，则调节搅拌反转压力继电器的压力，使之符合要求；

   3.5.3拔下搅拌反转电磁阀的插头，将搅拌压力调定在12Mpa；

   3.5.4打开搅拌马达进口球阀，将搅拌反转电磁阀的插头装好。

   3.6水洗压力调节：

方案的效果及特点泵车短距离泵送的解决方案，与现在仍旧沿用的施工技术方案相比较，可以产生以下积极效果。（见下表）短距离泵送时混凝土泵车不同泵送施工状况的比较

由比较可见，若泵车进行短距离泵送施工应用短距离泵送技术，相对臂展高度将降低50%，臂架配管的长度可以减少40%。毋容置疑，这种变化与原有的展开全部臂架进行短距离泵送的施工方式相比，泵送压力、液压系统工作压力、发动机负荷都将明显下降；相应的磨损消耗、功耗、能耗也会下降；提高功效、节能减排的效果自不待言。