包装印刷常用的包装材料如下：

（1）单粉

1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。

2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。

3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色***制。

4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。

（2）坑纸

1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。

2.常用的有单坑、双坑、三坑。

3.可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。

（3）纸板

1.用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。

2.常用的颜色有黑、白、灰、黄。

3.纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。

4.若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致；若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。

  包装盒印刷时UV光油附着力不足，怎么办？

一、印刷油墨的干燥时间和性能。

一般我们在给产品进行UV上光前，要给前一层的油墨留出足够的干燥时间，然后再进行UV上光，一般在24小时过后，时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。

二、UV灯管的光照度不够。

由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的，所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等，固化的速度是很快的，达不到要求会导致固化不足。

 包装盒UV工艺上光都具有哪些优点？

1、节约场地和能源。我们在前面关于油墨的文章中有介绍过，普通油墨在固化过程中，需要普通油性光油的干燥烘道等辅助设备；UV上光紫外光固化机的体积较小，有效利用率高因此大大节约场地和能源，减少前期设备投资。

2、质量shang乘。UV上光后的印刷品表面平整光亮，无翘边、起皱、起泡等现象的出现，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出现划痕，耐化学药品腐蚀性也好，与以往的复膜相比，UV上光的成本也仅为覆膜工艺的四分之一到三分之一左右。