煤泥烘干机的工作原理如下：

在烘干机底部的两个反向旋转的转子的作用下，湿煤泥被甩入干燥室内。高温热风在引风机负压的作用下在水平方向上呈波浪湍流，机腔中物料在气流和重力的作用下做往返螺旋运动，扩散的材料与热空气完全接触交换热量。在抛掷过程中，解决了湿泥的粘度和加热后的凝固性，使湿泥充分分散在烘干机腔内，增强了湿泥与热风之间的热交换效果，改善并缩短了湿泥的传热效率，缩短了湿泥的传质时间，热交换效率1高，处理能力大。同时，气流干燥工艺嵌入到了烘干机的尾端，以增强煤泥和热空气之间的热交换效果，从而可以进一步利用废气预热。在通过气流将物料强行从干燥室中取出后，污泥低温除湿干燥设备，在离心接收1器的作用下实现了气固分离。与传统的壁式烘干机的热交换相比，脱水效率大大提高，降低了干燥成本。

直接加热类型的酒糟烘干机包括：流化床烘干机、带式烘干机、低温大风量酒糟烘干机等。传统的烘干机直接加热时，由于热风与湿物料直接接触，虽然热能利用率高，但高温干燥也造成了酒糟中的营养物质焦化，降低了酒糟品质。

酒糟烘干机在传统烘干机的基础上不断探索和实践，可在热风温度较低的情况下，通过适当提高风速加大风量从而提高干燥效率，烘干后的酒糟色泽好，品质高，可保证酒糟的营养成分不易破坏。且该设备热利用率高，日产量可达百吨，独1特的“旋耙破碎装置”使其能适应各种高湿粘物料，应用范围广泛。

生产煤炭过程中产生的煤泥，具有高水分、高粘性、低热值，流动性等储多不利条件，且由于分类众多，其性质差别也大，很难实现工业上的应用，长期以来被电力用户拒之门外。但随着干化技术逐渐成熟及煤泥产量的明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

通过实验可知，煤泥不能直接用于燃烧是因为含水率高，通过煤泥烘干机，去除煤泥中的水分，是煤泥综合利用(如用于生活燃料、电厂燃料、砖厂添加剂等)的重要前提。

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