数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

　　1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。

　　2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。

数控滚齿机有哪些清洁技巧：

1、擦洗机床各表面、死角、防护罩，检查外部缺件。要求：各部清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀。

2、清洗变换交换齿轮、差动分齿、进刀挂轮架。要求：变换交换齿轮、差动、分齿、进给挂轮架，齿轮、花键轴、轴套、蜗轮副等部件淸洁。

3、清洗立柱、刀架、尾座，调整斜铁。要求：立柱、刀架、尾座、各丝杠、导轨、走刀机构等部件清洁，斜铁间隙适当；手柄锁紧牢闶可靠。

滚齿机有哪些特点？

1.滚齿机的加工原理是基于齿轮的成形原理，综合考虑滚齿机械进给系统的跟随性和快速性等因素， 和改造成本，同时保留了原来的普通滚齿机。 在传动链的基础上，按照数控理论中的二坐标圆弧插补原理，通过数控对机床的垂直进给运动和水平径向进给进行修正，以实现齿轮加工。

2.滚齿机传动链的分析滚齿机应具有以下传动链：主传动链，发电传动链，垂直进给传动链，轴向进给传动链，径向进给传动链。

滚齿机滚不出斜齿的原因

1）检查差动挂轮的计算公式是否错误；

2）差动挂轮的齿数是否与差速比一致；

3）差动挂轮和差动传动轴的键槽是否松动或键已经脱落；

4）如果不使用差动机构滚斜齿轮，则应重新计算所选切割齿轮和变速齿轮的速比，并到小数点后五位。

5）检查滚刀的模数，头数，左右旋转方向和螺旋角是否满足规定要求；

6）检查滚刀与滚刀轴的安装是否松动；

7）加工后的齿坯是否松动并拧紧，相应地拧紧螺钉，螺母和固定装置；

8）滚切斜齿轮进行滚齿时，请让机器完成整个过程一次，然后检查错误。