螺纹钢套筒配合精度和运动的平稳

　1、Φ85mm外圆表面的轴线是螺纹钢套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证螺纹钢套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。2、螺纹钢套筒两端φ68 mm和φ62 mm内孔表面对φ85mm外圆轴线的径向全跳动公差为0.008mm，圆柱度为0.002mm，其表面粗糙度值为1.6，这些技术条件都是为了满足钢筋直螺纹连接套筒与轴承配合的要求，以保证主轴的回转精度;φ68 mm和φ62 mm孔的内端面对φ68 mm和φ62mm内孔的公共轴线端面垂直度公差为0.015mm，这是因为螺纹钢套筒这两处端面都是推力轴承的安装基准，它的精度直接影响轴向窜动。3、螺纹钢套筒中间的60度倒角是工艺基准，专为精磨φ85mm外圆时用-尖-式心轴而设计的，以保证螺纹钢套筒两端内孔与外圆有很高的同轴度。

螺纹钢套筒连接技术的使用：

在人们的印象中，以前的建筑工地上总是充斥着闪烁的电焊闪光，以及金属加工时冒出的阵阵雾气。工人们在地下施工时不得不面对的高温炙烤，简直让施工的工人苦不堪言。如今一种新的技术的应用，螺纹钢套筒连接技术的使用，使得钢筋连接变的不再那么复杂，耗时耗力的加工过程已经成为历史，一去不复返了。

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螺纹钢套筒该怎么选购：

为什么在施工过程中在选购螺纹钢套筒时，需要对套筒进行打标，甚至对套筒要求的标号。标准要求螺纹钢套筒标记由名称代号、型式代号、螺纹钢套筒强度级别代号、钢筋公称直径代号和厂家代号可追溯原材料性能的生产批号等六部分组成。其刻字的根本意义在于：套筒出现质量问题后可追溯性。从而避免产生因无厂家标识的套筒，后续施工后，工程出现质量问题而造成责任无法认定的情况。

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      套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。

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