包装印刷用胶粘剂选择技巧如下:
了解使用特性任何一种粘接剂都不是多用的,一种粘胶只能适合某种或某一类特定的被粘物质。一些厂家抱着“试一试”的心理盲目用胶,既浪费了时间、精力,还造成很大损失。现在各包装厂常常粘接的一般有BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、高光印品类纸/纸,另外还有些厂家如PVC/纸、PVC/木、UV/纸等,这些产品可选用市面上不同型号的胶来解决。
选择粘胶剂,质量要高于价格。一些厂家盲目认为价格越高质量越好,或价格越低质量越差,这些看法是很片面的,也因此一些厂家既花了钱,又造成很大损失。其实粘胶在一个包装产品的成本中只占有很小的比例。所以我们认为首先在了解产品特性,了解质量标准及性能的前提下,再寻求一种合适的价格,我们认为这才是合理的。
在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些?
油墨中的不纯物质、粗颗粒、异物等主要是由以下因素引起的:
(1)油墨中混入异物或油墨中的助剂随温度变化析出、颜料发生凝集均可产生粗颗粒。
(2)部分异物由薄膜带入。薄膜因为静电原因吸附的灰尘以及薄膜中的添加剂析出较多进入油墨时,则形成异物。尤其是车间过于干燥时薄膜轻易地由于静电吸附灰尘,进而造成对印版滚筒寿命的影响。
(3)用硬度高的颜料时,即使经由混炼也可能引起刀线。如红、蓝油墨等所用的颜料难以研磨,则相对易发生刀线。
(4)干燥系统吸入外界空气中的灰尘或风道长期不清理。
影响包装印刷中覆膜质量的因素有哪些?
一、 印刷品墨层状况
印刷品的墨层状况指的是纸张性质、油墨的性能、墨层的厚度、图文的面积及印刷图文的密度等。与之前文章所介绍过的,因为印刷品的墨层较厚,图文面积大时,这样会封闭许多纸张纤维毛细孔,从而阻碍黏合剂的渗透和扩散,使印刷品与塑料薄膜很难黏合,容易出现脱层、起泡等故障。
二、 环境湿度
黏合剂与塑料薄膜及印刷品之间,会随着空气相对湿度的变化而改变含水量。那些对湿度敏感的包装盒会因尺寸变化而产生内应力。产生的内应力,往往会导致覆膜产品发生卷曲、起皱和黏合不牢。
另外,在湿度较高的环境中,印刷品的平衡水分值也将改变,从空气介质中吸收的大量水分,在热压复合过程中将从表面释放出来,停滞於黏合界面,局部形成非黏合现象。况且,印刷品平衡水分值的改变,多发生在印刷品边缘,使其形成荷叶边或紧边,在热压复合中都不易同薄膜形成良好的黏合而产生皱,使生产不能顺利进行。