脱模漆的产品特性：

1、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。

2、耐磨，附着力适中，不会污染模板，无破损可重复使用。

3、适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等。

4、施工简单，涂刷一道即可，干燥时间快，避免灰尘影响漆膜光洁度。

使用脱模漆成型的混凝土平整光滑，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，有助于创建工程。

    现在多数工厂采用了自动配比机，脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一，本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响，以及配比机自身的误差，水泥油性脱模剂，生产过程中，终喷涂到模具上的脱模剂，难以保证稳定的浓度比例。

    为了保证脱模剂浓度的可控管理，压铸车间技术人员要建立浓度检测机制，脱模剂浓度定期检测，检测设定记录表，不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。

脱模剂的解决方法

－喷射不均引起：改善涂布；

－喷涂流淌引起：调整喷涂量；

－擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；

－蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；

－树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；

－气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；

－制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；

－模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。