在滚齿机上加工齿轮哪些传动链加工齿轮的精度影响大？

精度能达到0.01mm，数控达到的度要高。

滚齿机：　滚齿机(gearhobbingmachine)是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

这种机床使用的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。

加工直径达15米。

滚齿机有哪些特点？

1.滚齿机的加工原理是基于齿轮的成形原理，综合考虑滚齿机械进给系统的跟随性和快速性等因素， 和改造成本，同时保留了原来的普通滚齿机。 在传动链的基础上，按照数控理论中的二坐标圆弧插补原理，通过数控对机床的垂直进给运动和水平径向进给进行修正，以实现齿轮加工。

2.滚齿机传动链的分析滚齿机应具有以下传动链：主传动链，发电传动链，垂直进给传动链，轴向进给传动链，径向进给传动链。

滚齿机的调整步骤

1.无论是否安装了刀架与刀轴的相交角，都需要在适当的位置以±λ角加工产品（在相同方向上相减，在相反方向上相加，例如减去加工面的角度）。右手工具和右手工具，否则将其添加）。

2.根据产品参数计算变速齿轮，差速齿轮和刀式变速齿轮，并正确安装和锁定。

3.在启动机器之前，再次检查滚刀，工件是否被牢固锁定以及滚刀是否处于安全位置。

滚齿机滚不出斜齿的原因：

滚齿时，滚刀齿的运动方向必须与要切割的齿轮的齿方向保持一致。但是，由于滚刀的切削齿排列成螺旋状，因此切削齿的方向不垂直于滚刀轴线。

因此，必须将刀架旋转一定角度以与齿轮的齿向协调。

滚齿时，旋转角度为滚刀的螺旋角。

滚切斜齿轮时，需要根据斜齿轮的螺旋方向和螺旋角的大小来确定转角的大小和方向。