在使用水稳拌和站设备生产出的水稳层进行现阶段的兼职施工中，对稳定土基层进行的后期维护对稳定土在质量的提升方面具有很好的帮助。
在养护的过程中要利用电子测温仪时刻关注基层内温度的变化，时刻对养护的方式进行调整，养护过程中要防止温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在气温变化较大的夜晚，用保温材料加以保暖，以保证混凝土内外温差小于25摄氏度。停止养护时也要逐渐干燥，以避免裂缝的发生。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：
1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
与稳定土拌合机配套的施工站械有：挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时，除应确保稳定土拌合机无故障外，还要确保其配套站械的完好率，以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长，其生产率越高。但从施工的综合因素考虑，则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明，一般以500~1000m为宜。
水稳拌和站计量失准有何表现呢？水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。
稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
稳定土拌和站的工作原理：
(1)反转作业过程 转子反转时，高速旋转的刀具从沟底向上切削土壤，并将切下来的土壤沿机械前进方向向前抛，在转子前面形成前长条形土堆;在同一作业状态下，长条土堆的尺寸将基本保持不变，并沿土壤处理路段连续延伸;被切下来的土壤有相当大的一部分被抛入C区，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。
(2)正转作业过程 转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，起重一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎。
稳定土拌合设备是路面工程机械之一，就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的***生产设备，稳定土厂拌设备作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证稳定土材料的质量，二次拌和稳定土拌和站因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。为了交通量和车辆轴载日益增加的需要，公路建设对道路的整体性能要求越来越高。