化工污水处理有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。化工污水处理有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。

工业污水关于SCWO技术的热能回收利用的研究很少，但超临界水用于超临界锅炉发电技术已经基本成熟。与传统的煤料或石油发电机组不同，SCWO发电过程中燃料在超临界水中完成快速燃烧。由于介质的单相特性以及超临界流体的高比热容，与高温蒸汽相比得到了较高的传热效率，可实现较简易的反应器设计。(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

　　SCWO接入闪蒸工艺，可有效利用放热达到废水预热、污盐清洗、场地供暖等作用。但适用于SCWO的闪蒸工艺的闪蒸级数、传热端差和相对流量等过程参数还需要大量的研究加以补充。

　　然而，在此领域中相关研究还没有得到换热器设计与工艺路线。为了的理解和评价SCWO的热能利用，考察其他废水处理工艺如湿式氧化法的换热器设计可能有助于选择方案。而且通过热能利用计算与设计，废水处理成本估算可以，工程投资风险更小。(4)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。因此，SCWO的热能利用的关键是寻找工艺路线以获取率及成本。

AAO 法污水处理工艺主要应用于大中型城镇污水厂或工业污水厂，由预处理、生化处理和污泥处理等 3 大工序构成。其中，预处理工序主要包括格栅过滤、沉砂池、初沉池、气浮池、隔油池、纤维或毛发捕集器等; 生化处理工序主要包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池等; 污泥处理工序主要包括脱水脱泥机、污泥输送机、污泥存储间等。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。

　　污水经预处理工序处理后进入生化处理工序，生化处理工序是 AAO 法污水处理工艺的***环节。在生化处理过程中，污水***入厌氧池进行脱磷反应，再进入缺氧池进行反硝化脱氮，后进入好氧池进行硝化反应并降解有机物; 当污水中有机物、氨氮和磷等充分降解后，进入二沉池，澄清后的污水达标排放; 沉降下来的污泥一部分返回生化处理工序，另一部分进入污泥处理工序进行泥水分离。另一方面，设备的维修保养频率以及寿命或随地理位置(平原、高原、临海)的不同而出现变化，在某些研究中通常使用工业质保期10年这个假设，但并不存在有效的科学依据证明所选设备材质的长效稳定性。

AAO 工艺中要求设置预处理系统，而我公司的 QWSTN 工艺中未设置初沉池或泥砂沉淀池，这会给污水站带来如下几方面的危害: 一是气化灰水和锅炉捞渣水中含有的无机污泥较多，容易在污水站提升井内淤积而堵塞污水提升泵，造成溢井现象，严重时甚至导致提升泵房被污水淹没 ( 2016 年我公司提升泵房曾两度被淹，其中1 次造成污水站停运 2 d) ; 二是当污水中携带的无机物太多时，容易在缺氧反应池内形成沉积，影响推流器、回流器的正常运行，从而增加设备的故障率; 三是当运转设备故障时，缺氧池和厌氧池污水流通通道更易堵塞，如此形成循环，影响污水站的正常运行; 四是无机污泥未预***行物化处理，其后果是会在各个生化反应池内占据有机污泥的空间，影响活性污泥的生长和新陈代谢。2017 年 6 月我公司曾出现大量淤积污泥填平塞满整个缺氧池的情况，导致缺氧池起不到反硝化作用，沉淀池出水 COD 一度超标，好在还留有一条回流通道，否则污水站将陷入瘫痪状态。相反，超临界水溶液因其密度极大降低使得水的解离不完全，溶液呈中性，***终只会造成金属的轻微腐蚀。