很多人在使用硅胶制品的过程中，都发现在使用了一段时间之后，产品会发白，那么产生这一情况的原因有哪些呢？下面小编就简单的为大家分析一下吧，希望对大家有帮助：
1、技术操作存在不妥;
2、原材料质量动摇，因产地原料不一样，制法不一样，技术不一样，批量不一样所以原材料会存在一些的差异;
3、储存条件以及温度的不同:配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降。
以上是小编为大家总结的一些橡胶制品发白的原因，如果大家需要高质量的硅胶制品的话，欢迎您到【河南常丰橡胶制品有限公司】进行选购，我们的产品质量都是有保证的，欢迎您前来洽谈合作事宜。
现在市面上有很多的硅胶制品生产厂家，而这些产品颜色多种多样，大家在选择的时候可以根据自己的需要进行选择，那么下面就为大家介绍一下橡胶制品的着色方法吧：
硅胶制品的着色方法主要有表面着色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一些效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。
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大家在使用一种产品的时候，都希望这一产品能够有比较长的使用寿命，对于硅胶制品来说，就需要尽量的避免橡胶老化的现象，下面我们就来了解一下老化的原因有哪些吧：
光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
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