南阳通安防爆正在服务于我国各大、中小型企业，涵盖了石油、石化、炼油、化工、煤炭、制药、纺织及有关的重要工程。公司生产的小型分体壁挂空调、柜式空调、防爆除湿机、防爆恒温恒湿空调、中央空调、风机盘、防爆风冷热泵型空调、防爆新风机组、防爆组合式空调机、工业冷冻机组等，取得了很好的效果。

防爆正压柜过压的保护方法

  里面过压保护方法是一个可能的解决方案，即在没有其他保护方法可适用时。例如，在大型电气设备或控制面板的情况下，其尺寸和能量水平使其很难使用防爆外壳或采用能量限制方法，防爆正压柜过压保护方法通常是一个的解决方案。加压的使用限于保护不包含混合物源的设备。对于这种类型的设备，例如气体分析仪，需要使用连续稀释技能。该技能将保护气体（空气或惰性气体）保持在数量，包封可使得良好的机械保护，并且在防范与性混合物接触方面比较的有成效。

防爆正压柜使用吹扫和加压来防止

  通常需要进行5到10个音量改，以保已“清理”机箱。1区设备的条件是，在完成“吹扫”（在定时间内吹扫气体流量）之前，不能接通设备的电源。为了保清洗的连续性，还定了外壳的泄漏率。吹扫完成后，在达到规定的正压(至少0.5毫巴)之前，仍无法接通电源。如果未能完成吹扫往复（流量下降或持续时间不完整），或者如果外壳压力降至定的正压以下，则应断开设备的电源（对于1区）或发出警报指示（第2区）。在上述任意一种情况下，整个吹扫周期将以整个吹扫时间持续时间重新开始。自动吹扫和加压的控制通常由“吹扫控制单元”（PCU）进行。PCU需要测量流量和压力，并且应在各式情况下均具有故障保护功能。容纳要清洗的设备的外壳应具有物理完整性，以承受冲击和过压。

防爆正压柜结构和原理

  防爆正压柜广泛使用在轻纺、视频、石油化工、生物工程、纺织、冶金和***设施等领域中，它被细分为ⅡA、ⅡB和ⅡC三类且每一类邮费为T1-T4四种小种类，防爆正压柜的使用海拔要求为低于2000米，且使用环境在25摄氏度时相对湿度要小于95％，长期的使用环境要求温度在零下20℃至40℃之间。正压柜箱体结构可以根据用户的使用需求安装各类变压器、软启动、检测仪表、变频器、显示仪表和分析仪表等电器产品；正压柜由配电系统、柜体、自控胸膛、报警系统和布气系统共同组成，其中正压腔内部装置了控制系统的防爆元件和配电系统部件。防爆正压柜使用好的冷轧钢板（可根据用户需求选择），并且为了提升防爆性能对壳体结合面进行了特殊的密封处理。

  其原理是防爆正压柜的自控系统控制通入保护性气体，正压腔内的空气压力高于腔外压力形成微正压的安全环境，阻止了可燃性、气体侵入正压腔，从而保证了正压柜内部电器元件的安全稳定运行。其中正压柜进气方式为通风型（也就是不间断连续供气），让正压柜内部电器元件工作产生的温度通过气体传递出去。

防爆正压柜修配装配法

　　修配装配法是这样一种方法，在设备装配时将一些已经按照加工经济精度制造的零件稍做适当的修整，既有利于装配又有利于达到装配精度的一种方法。

　　这种被修整的零件被称为“修配件”。在选择修配件时人们应该遵守：

　　①零件便于拆卸，形状简单，修配量小。

　　②零件修配后的装配精度只与自身装配精度有关，与其他部位的装配精度无关。

　　修配装配法，在实际生产应用中可以采用以下一些修配方式：

　　1)单件修配

　　这种修配方式是在装配时选择某一个固定零件作为修配件，去除其表层适当厚度的金属层，且装配后还能够保证自身装配精度的一种方式。例如，对于圆筒形隔爆结构，可以以圆柱面零件作为修配件(参见图3，操纵杆)。

　　在小批量防爆正压柜生产过程中常常被采用。

　　2)合并修配

　　这种修配方式是在装配时将两个或多个零件合并在一起再进行适当的加工修配，且装配后还能够保证自身装配精度的一种方式。例如，对于特殊的隔爆型电动机，可以以转子组件(转子铁心+轴)作为修配单元，之后再与端盖、机座装配在一起。

　　这种修配方式多用于单件或小批正压防爆电器产品的装配过程中。