圆锥滚子轴承用途圆锥滚子轴承的特性

低摩擦

挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度（图2）可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。

使用寿命长

 轴承的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布，减少滚子端部的应力峰值（图 4），并降低对不对中和轴偏转的灵敏度 具有常规的直线（图 3）。

提高运行可靠性

滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。

滚子轮廓和尺寸的一致性

集成在圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎完全一样。这提供了1佳载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更精1确的预紧。

刚性轴承应用

一个单列圆锥滚子轴承通常需要配合另一个圆锥滚子轴承共同进行调整。 通过施加预载荷，可以实现刚性轴承应用。

滚动轴承的技术标准

1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。

　　2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。2、淬火钢中的残留奥氏体高碳铬钢经正常淬火后，可含有8%～20%Ar(残留奥氏体)。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。

　　4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。

　　5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。

　　6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。

圆锥滚子轴承发热和哪些因素有关

轴承发热的原因非常多，也非常复杂，普遍情况有以下几个方面：

1.润滑脂或润滑油失效

2.轴承缺少润滑脂或润滑油

3.轴承内部游隙过小

4.轴承箱内孔不圆、轴承箱内控公差过小、轴承箱扭曲变形

5.旋转油封摩擦到静止件

6.带紧定套轴承紧定套过分锁紧

7.轴承承载过大，运行时间过长

8.轴承质量有问题

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