数控刀柄刀柄
刀柄结构形式的选择应兼顾技术***与经济合理：①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，液压刀柄，宜选用模块式刀柄，刀柄bt，以取代大量整体式镗刀柄，深圳刀柄，降低加工成本；③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。


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选用和复合刀柄　　为提高加工效率，应尽可能选用的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，bt刀柄，既可提高加工效率，又有利于减少切削振动；选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵，但在加工中心上采用复合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于减少加工时间和换刀次数，显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。

数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。

国内标准

1．GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》2．所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》3．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》4．GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》TSG工具系统中的刀柄，其代号(按1990年报批稿)由四部分组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。45-对圆锥柄表示锥度规格。Q32-表示工具的规格。120-表示刀柄的工作长度。它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。