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选用和复合刀柄　　为提高加工效率，应尽可能选用的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于减少切削振动；选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，刀柄bt，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵，但在加工中心上采用复合刀具加工，液压刀柄，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，江苏刀柄，有利于减少加工时间和换刀次数，显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。




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刀柄规格　　数控刀具刀柄多数采用7：24 圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40 号、45 号和50 号。目前在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-刀柄夹头系列1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。

在选择数控刀柄之前我们先要了解自己的加工工艺要求和加工产品的类型，不同的加工工艺需要选用不同的数控刀柄，应该根据数控机床的加工能力、材料的性能等各种因素选择合适的数控刀柄。

按照不同的切削运动方式和相应的刀刃形状，数控刀柄可分为3大类：

1、通用数控刀柄：车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

2、成型数控刀柄：成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工数控刀柄等；

3、齿轮类工件加工类数控刀柄：滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

根据以上3大类选择不同的数控刀柄加工使用时更方便，使用寿命也会提升，原则上优先选择刚性好、耐用度和精度高的，在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高数控刀柄加工的刚性。