侧固刀柄刀柄

数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。

国内标准

1．GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》2．所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》3．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》4．GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》TSG工具系统中的刀柄，其代号(按1990年报批稿)由四部分组成，上海刀柄，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。45-对圆锥柄表示锥度规格。Q32-表示工具的规格。120-表示刀柄的工作长度。它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，大夹持直径32mm，bt刀柄，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。

热缩刀柄刀柄
刀柄的规格数量　　整体式的TSG 工具系统包括20 种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ～ 3 倍。



刀具与刀柄的配套　　关注刀柄与刀具的匹配，尤其是在选用攻螺纹刀柄时，要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外，数控刀柄，数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件，但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向：有的机床要求与键槽方位一致，而有的机床则要求与键槽方位垂直。
刀柄结构形式　　数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较***的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，er刀柄，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。