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在选择数控刀柄之前我们先要了解自己的加工工艺要求和加工产品的类型,不同的加工工艺需要选用不同的数控刀柄,应该根据数控机床的加工能力、材料的性能等各种因素选择合适的数控刀柄。

按照不同的切削运动方式和相应的刀刃形状,刀柄bt,数控刀柄可分为3大类:

1、通用数控刀柄:车刀、刨刀、铣刀、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;

2、成型数控刀柄:成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工数控刀柄等;

3、齿轮类工件加工类数控刀柄:滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

根据以上3大类选择不同的数控刀柄加工使用时更方便,使用寿命也会提升,原则上优先选择刚性好、耐用度和精度高的,在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高数控刀柄加工的刚性。





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选用和复合刀柄  为提高加工效率,应尽可能选用的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可提高加工效率,热缩刀柄,又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具,也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵,但在加工中心上采用复合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。




刀柄的规格数量  整体式的TSG 工具系统包括20 种刀柄,其规格数量多达数百种,用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格,既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,数控刀柄,因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。



刀具与刀柄的配套  关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,上海刀柄,要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外,数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件,但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方位一致,而有的机床则要求与键槽方位垂直。
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