镀锌钢板焊接的工艺方法
1.镀锌钢电弧焊
锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。
1.1 焊接性
(1)裂纹
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
镀锌钢板的表面问题解决方法
一、膜厚
1、 指由于漆膜厚度不同，所造成的颜色差别
2、 油漆粘度，涂辊粘辊间压力变化
3、 多指不同彩卷或同一板面的两侧
4、 无明显变化，但各个卷之间比较差别较大
5、 解决方法：严格控制耗漆量
6、 确定：注意耗漆量的变化
二、粘度
1、 指由于上机的粘度较低或高，所造成的色差
2、 桶内粘度与桶装油漆粘度差别较大
3、 换漆之后几分钟，从上料口一侧出现带状色差
4、 例同于上一项膜厚变化，从本质上讲，粘度的高或低，zui终是引起膜厚的变化
5、 解决办法：换漆之后几分钟，从上料口一侧出现带状色差
一般来讲，中厚板的切割裂纹，其不会当即呈现，是会在一段时间后才呈现的，所以说，它是一种延迟性裂纹，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈现的几率也就越高。假如想要处理或避免呈现该问题，那么是能够采纳一些办法的，主要是有：
(1)对中厚板进行预热，一般在切割前进行，预热温度则是取决于中厚板质量等级及厚度。不过，要均匀受热才行。
(2)适当降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。
