消泡剂3种使用方法

　　1、涂抹法：

　　硅油及硅油白炭黑复合物,这样的消泡剂,一般是不能直接添加到起泡液中的,可通过涂抹的方法使用,如:涂抹在装瓶机的喷嘴上、容器顶部或上部内侧的边缘,还可以涂抹在金属网、纱布、玻璃毛上,置于起泡液面上方,阻挡泡沫比较常用的方法是用后面将列举适宜的溶剂)稀释或乳化在水中。

　　2、乳化法：

　　近几十年来,被广泛地接受并已得到允分发展的方式是将聚硅氧烷液体乳化,以制成用于水体系的消泡剂。

      3、溶剂法：

　　简单地将有机硅液体或有机硅液体与白炭黑的复合物,直接添加到水体系中,其难以分散,不能充分地发挥作用,把有机硅产物溶解在亲水性溶剂中,如:乙二醇、丙三醇或其它低级醇中,有时也可溶在醇等于水中微溶的溶剂中溶解状态的有机硅.随亲水性溶剂的扩散,而成一定分散度的液珠微粒,从而发挥消泡作用。但这种简单方便的方式并没有得到广泛的应用,一方面因为使用大量溶剂提高了成本其次是如果没有剧烈搅拌溶剂虽容易扩散,但有机硅却会在原地凝聚成为没有消泡活性的、粒度过大的油珠。

泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或 消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧醚、聚氧乙烯聚氧胺醚、聚氧甘油醚和聚氧聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种 [消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。

在使用消泡剂前，了解水性涂料起泡的原因也很重要:

1.填料含水量超过正常指标:当填料颗粒含水量高时，会在填料颗粒周围形成微小气泡。由于不同树脂的固化是放热反应过程，释放的热量会破坏严重水泡中颗粒的平衡，导致涂料中残留大量水泡，固化后表面会出现一些气泡和麻点。

2.混合时起泡: 混合时将空气带入水性涂料中形成气泡。

3.添加剂使用比例不当会产生泡沫:如果树脂、固化剂、引发剂的比例不正确，基体中残留的气泡将无法及时有效地排出，对企业造成一系列影响。

水性涂料消泡剂采用有机硅消泡剂，采用特殊工艺，溶于水，快速消泡，持久消泡，在大范围的温度控制下，能消除和抑制系统中受恶劣环境影响的泡沫