罐体抛光机可使用千页、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。 目前较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及罐体抛光机。使用该类型罐体抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。

DIA打磨抛光注意事项。

DIA的研磨和抛光必须尽可能在轻压下进行，尤其是在抛光预硬化钢零件和用细磨膏抛光时。用8000#研磨膏抛光时，通常的载荷为100~200g/cm2，但很难保持这个载荷的精度。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个又细又窄的把手，异形轮价格，或者把竹条的一部分剪下来，使其更柔软。这有助于控制抛光压力，以确保模具表面压力不会太高。DIA用于打磨抛光时，不仅工作面需要清洁，工人的手也必须非常干净。

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根据被抛工件的形状选择

往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实的布轮，然后依照机器转速大小，异形轮哪家好，而加诸之接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的被抛工件，在自动抛光机上，则选用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。

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