浙江衢州市巨升煤矿机械有限公司***生产【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】【单体柱】【立柱千斤顶】【综采支架立柱】【综采支架千斤顶】等产品！

随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点，在生产实践中逐渐推广，成为当下煤炭巷道支护的主导产品。中缸底焊接而成，且表面镀乳白铬和硬铬，以增加抗腐蚀、耐磨擦、抗砸碰的能力。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。按供油（工作介质）方式不同分为外供油式（外注式，简称“DW 型”）和nei供油式（内注式）支柱，内注式具有环保，但同时生产、维修成本较高，在整个产品推广中受到限制，使用数量较少。

为了能保证开采的顺利进行，工作人员都会使用液压支架立柱用来进行支撑和保护作用，因为液压支架立柱的作用比较大，因此，国家和相关部门对其的制造和合格标准都是比较严格的。

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。用在液压支架上主要完成推移、侧推、护帮、平衡、防倒、调架等多种功能。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至较大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

液压支架立柱是将支架顶梁和底座连接起来的部件，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件。常用的形式有两种即双伸缩和单伸缩，双伸缩立柱调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高；单伸缩立柱成本低，可靠性高，但使用时不如双伸缩立柱方便，一般只适用于工作面采高变化不大的情况。常用的缸径规格有Φ160、Φ180、Φ200、Φ210、Φ230、Φ250、Φ280、Φ320、Φ360、Φ400等多种尺寸。立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。

液压支架千斤顶是完成支架及其各部位动作、承载的主要元件。大多为单伸缩双作用活塞式液压缸。用在液压支架上主要完成推移、侧推、护帮、平衡、防倒、调架等多种功能。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。常用的缸径规格有Ф63、Ф80、Ф100、Ф110、Ф125、Ф140、Ф160、Ф180、Ф200等多种尺寸。