全电动注塑机之所以遭到商场的欢迎，是因为它具有全液压注塑机无法达到的性能，节能是电动注塑机至大的优势，双色圆盘注塑机制品厂，因为伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动，不但提高了功率，而且提高了能量利用率，其能量的利用率可高达95%以上，一般来说，全电动注塑机的耗电量仅为全液压注塑机的1/3-1/4，双色圆盘注塑机，因而可比全液压注塑机节能25%-60%。

全液压注塑机各项动态技术参数遭到液压油温变化的影响，容易发动摇，相比之下全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有受外界因素的干扰，电脑贮存的模具成型参数始终符合实际成型条件，所以注射性能安稳，注射成型参数的快速应答反响，只有在伺服电机系统上才能真实表现出来。

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转盘注塑机使用的精密而复杂的模具应进行预氮化处理，以消除机械加工过程中产生的残余应力，在确保模具硬度的前提下，尝试采用预冷，双色圆盘注塑机维修电话，分级冷却和淬火或温淬火工艺，对于精密复杂的模具，在条件允许的条件下，建议尽可能采用真空加热淬火和淬火后进行低温处理。

转盘注塑机已经掌握了多种多色多材料的成型技术，适用于二上二下或二上三下的注塑成型工艺，可与成熟模具一起使用，仅需要总体模具厚度和较低的模具厚度以及其他高度校正，而无需高成本和使用特殊模具的风险，它的机械精度比传统的立式两色注塑机要高得多。

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注塑机使用自动化大大提高单色注塑机的利用率，模具更简单，成本更低，成本降低，两射之间便于集成其他工艺，两台注塑机共用一台机械手，提高机械手利用率，双色圆盘注塑机厂商，下面东莞市智合机械设备有限公司来给大家讲述一下双色使用自动化需要注意的问题。

1、两射的注塑循环时间需要接近，否则生产节拍会不一致，机器利用率降低；

2、两台注塑机共用一台机械手，如果其中一套模具有问题，需要两台机停机处理；

3、双色注射分开进行，第2射需要在模具中进行再次定位，精度会降低，影响产品质量；

4、机械手在模具内操作，增加机器等待时间，影响产能，客户需要根据实际情况来选择是否需要单色机器来做双色注塑。

东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间，我们采用了国内自已维修的方案，大部分注塑设备的显示器，伺服驱动器，伺服马达，三菱编码器，PLC程序的这安装等都能维修，安装测试并有保固期，为客户缩短停机时间，降低维修成本。

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