水泥电杆模具组装顺序如下：
1.将电杆钢模各分段依次吊上电杆离心机，把连接螺栓穿进一对连接法兰的螺孔按螺栓对称方向逐对拧紧。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不应使螺栓下垂，螺栓仍应有预紧力以固定两片半模，即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母，然后使电杆钢模缓慢转动1～2分钟。
3.用工具拧紧全部搭攀螺栓，直至用塞尺检查连接面无间隙为止。
4.由低速缓慢升至高速进行空载运转，运转时应平稳，无跳动现象方可投料生产。
预应力钢筋制作与技术要求
预应力钢筋调直前应先除油污，调直下料后，不应有局部的弯曲，端面必须平整。
1、预应力钢筋墩头：山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝，根据机械驱动原理，采用液压冷墩工艺，程序是先穿筋后墩头。质量要求如下：
A、定长墩头后的预应力钢丝，在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000；
B、头部须呈球行，头部直径为钢丝直径的1.5倍，厚度约等于钢筋直径；
C、头部力求圆整，不准有倾斜度，球部偏心不应大于0.12mm；
D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影响预应力张拉效果；
E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹，颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤，不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕，以免张拉时局部产生应力集中。
2、预应力钢筋的张拉：山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺，而且是整组张拉，所以张拉时应***行预张拉，调整预应力，使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑，张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限，预应力筋出现松弛，而使张拉控制应力显著下降，而且一部分会产生塑性变形无法恢复，影响预应力值。所以预应力筋的品种不同，张拉控制应力的大小也就不同，塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力，塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大，考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同，可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外，张拉控制应力越大，预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态，水泥电线杆出现裂缝的荷载与破坏的荷载就会很接近，破坏前往往没有明显的预兆。我公司目前采用带模蒸养方式，其优点是投资少，设备结构简单，使用方便，能较好地适应产品品种和规格的变化。反之，如果张拉控制应力较小，建立的预应力值就较低，因此，螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。
为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失，应实施超张拉工艺，张拉机头对正钢模中心轴心后，开始张拉，其张拉程序是：
钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
钢丝0——103δcon
预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内，在张拉过程中，当出现相差10%以上时，应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm，张拉完成后更不得有断筋。
3、预应力钢筋的锚固与放张：预应力钢筋张拉完成后，进行锚固定位，张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后，立即拧紧锚固螺栓，由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低，应适当增长拉伸值，但不得超过0.5%,待支撑点一致时，才能撤出张拉机。
水泥电杆在进行常压蒸养后，砼的强度在60%以上时，才允许预应力筋放张。我公司生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行，即砼尚未凝结硬化，所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看，也具有后张法的特点，即放张预应力钢丝后，预应力通过两端传递到全杆段，存在差预应力的传递区域，如果是组装杆，预应力就通过钢圈传递到砼本体上，连接圈不存在两侧的低应力区，起到了抗裂作用。5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748。
4、装模质量控制
装模时，骨架整理是否到位，混凝土是否定量浇灌，是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因；装模合缝清理、螺栓紧固是否到位，是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中，按照工艺要求将骨架整理到位；定量浇灌混凝土，在稍端1.5m内应填满混凝土，尽可能插实，在根端0.5m内应少灌混凝土；混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净；因此，水泥电杆模具***生产，在电杆设备运输过程中应做好必要的支撑，水泥电杆模具生产厂家，对于等径杆，一般进行两点对称支撑。每次拆模时也及时将模内，尤其是合缝处清理干净；对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺；在组装杆模时，对称均匀地拧紧螺栓，所有螺栓均紧固到位，使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。
5、离心质量控制
离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段，易导致电杆露筋问题的发生；离心过程中杆模在离心机上产生跳动，易引起内壁混凝土的坍落；离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料，易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况，制定相应的离心制度，离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时，出现钢模跳动现象，可根据具体模具离心状况，适当降低高速转速而延长高速时间，来达到混凝土密实的目的，避免混凝土结构受到破坏；而部分预应力是在设计中考虑了他们各自的优势，使部分预应力电杆在钢筋用量少增加的情况下提高了普通电杆的抗裂度，保证了强度。对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料；通过加强离心质量控制，可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。
6、养护、堆放质量控制
蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短，易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题；堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果，所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况，制定合理的蒸汽养护制度，采用密封节能型蒸汽养护窑，严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制；4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋，有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋（这可是多了不止一根筋）。严格按照***规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放，吊运过程中注意轻起轻放，避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。
在做好工序质量控制，严格工艺参数，加强工序工艺纪律检查的同时，还应加强生产设备管理控制，确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。
山东海煜重工有限公司作为一家国有大型电杆设备生产企业，始终把质量安全放在首位，建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故，顾客满意度高，能持续稳定的提供顾客满意的、质量***的产口品和服务。公司***为客户提供“水泥制管机,水泥管模具,水泥涵管机,水泥管设备,水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司专注于钢筋和预应力机械等行业。多年来努力完善工艺条件，提高生产技术水平，保证出厂产品的质量。现简述本公司在电杆生产过程中有关质量控制环节如下，以与同行企业进行切磋交流，有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题，不断实施质量改进，确保输出产品质量安全、稳定、可靠。
电杆模具的一个制作细节提高了模具质量
电杆模具又叫电杆钢模是水泥电杆厂生产中约束混凝土与钢筋成型的重要设备中的其中一项重要设备。螺旋肋高强钢丝和以前使用的冷拔钢丝相比，在给于混凝土同样的预压应力的情况下，可以大幅度减少钢材的用量。并且模具在整个电杆厂的投资中占据了非常重要的投资份量，这样选择一家模具质量过硬的制造企业就显得尤其重要。泱泱大中国从来不缺制造企业，如何从茫茫的制造队伍中选择一家电杆模具质量做的较好的企业成为了令投资者比较犯难的问题，那么今天我们就来揭开电杆模具制造的神秘面纱！
任何模具只要是通过大型刨床加工出来的对接面就会严丝合缝不漏浆，但是这种一刀一刀刨出来的工艺使用的人工费用很高，当大家在价格战中厮杀时，很多工厂已经将这一加工环节省略掉将人工制作成本大幅降低，通过***来竞争客户这样真的好吗？一个只会一味降低生产的企业不是好企业，一个谋求发展的企业不是降***格，而是在价格不变动的情况下提高质量，这才是管理及质量控制的***。电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。
节省的办法很多，如果离开了这种加工工艺，无论加工中如何改变都会造成模具质量的降低。
电杆模具的制造企业有大有小，大企业为了争夺市场份额银行、赊欠供应商的加工及货款，这样在经营的大企业经营风险太大！这是对客户的不负责，客户订购完货物钱也付了，企业***了，是不是就是拿钱看了笑话！当然有的客户分辨能力不足，考虑不够周全，更注重的是规模，而非技术内涵，每个人对未来投资的标准不同，关切不同就会形成两种情况：1.规模大的企业质量一定好。预应力电杆预应力电杆属于专门用途的建筑物或类似的构筑物领域，它是用混凝土制成，设有内部配筋，主要用于35千伏以上架空输电线路。2.规模是次要的质量要好。这就是两种不同的客户群体。当然还有第三种：规模要大质量要好.一个行业不会盲目的***扩张，需求量剧增的情况也是非常少见的，如果真是这样中国***就会很多，规模又大，质量又好怎么还这么多成规模的企业***呢！
企业在制作模具的过程中，只要是坚持原有质量，成本压缩就不会很高，同等的质量前提价格差基本不会超过1%。
