丝锥的合理运用
（1）加工不同类型工件时应思索不同的切屑走向。必要时新丝锥也需求修磨，修磨准绳是攻丝时尽量使切屑沉着屑槽排出，避免划伤已加工螺纹。举例阐明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻丝加工运用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨办法为:
①加长丝锥前导向部，使丝锥逐步进入切削，以进步丝锥运用寿命;
②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但初次刃磨不应太长(约34MM)，以后可逐步加长。判别刃倾角刃磨质量的规范为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝停止一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，能够再加长刃倾角。
工件底孔的预JJN-R
（1）应本着攻丝加工量尽可能小的准绳，预加工工件的底孑L尺寸，特别是美标NPT螺纹和英标F，R螺纹，其锥度为1:16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半局部加工量较大，容易惹起以下不良结果:
①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃;
②攻出的螺纹光亮度较差;
③攻出的圆柱螺纹宁波管接头用塞规检测时直径偏小，其缘由并不是螺纹中径不分歧，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。
（2）底孑L尺寸好为被加工螺纹的小径尺寸加上0.10.2MM的余量。
（3）攻丝前的扩孑L加工好采用定制铰刀。关于美标NF，R螺纹和英标F，R螺纹，应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥得到二次应用。但在改制铰刀时应留意两个问题:
①磨去螺纹时一定要磨出后角;
②丝锥刃部前角面应坚持平直。
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