圆木多片锯磨损的原因　　1、机械磨损 圆木多片锯 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。

　　2、工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。

　　3、使用数控自动化木工机械具有重大的现实意义。 在圆木多片锯机行业竞争激烈的当下，各企业已经面临了经济加速等重重问题。

　　4、扩散磨损 扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。

操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。多片锯锯片是木制品加工常用的刃具，多片锯锯片的质量与加工产品的质量有密切关系系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。产量高，每天的产量约20个立方。

　　2. 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。

　　3. 超溥锯片，采用了1.4mm-- 2mm。 高精度（度），没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。

   4. 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘（形态：固体微粒）。

   5.出材率高，基本和带锯的出材率一样，达到了85%以上。多片锯锯片是木制品加工常用的刃具，多片锯锯片的质量与加工产品的质量有密切关系系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面:一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为方木多片锯通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到低

木材的综合利用率。原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是利用木材资源有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

材锯切的质量跟锯片有直接的关系，使用时应注意检查锯片的磨损程度，并及时修磨或更换锯片，以免影响木材锯切的效果。所以我们应经常检查锯片的使用状况，及时更换和修磨锯片，以使木材得到好的锯切效果。如果送料压轮跑偏，送料链条会产生摆动，也会造成锯切好的木料锯面不平，大家在使用时应注意这方面的问题，尤其是更换安装锯片时，一定要注意使上下锯片保持垂直对应。