其实不锈钢管接头出现波纹的主要原因，是由于磨床，钢管，砂你知道不锈钢液压接头加工容易出现波纹的原因吗？轮系统的振动所引起的，或者说是由于砂轮相对于工件的振动而引起的。这种振动包括强迫振动和自激振动。引起振动的具体原因很多，其中主要的有：砂轮不平衡，安装前没有经过认真的平衡试验。因此，在磨削过程中产生强迫振动，引起不锈钢管表面出现直波形波纹。由于强迫振动的频率等于激振力的频率或者是它的倍数，因此产生的波纹较深，波距较宽，波的频率与砂轮的转速有关。不锈钢管加工时，鉴别的方法可以在工件的表面上涂一层薄薄的红油，并调整工作台的移动速度，使工作台移动距离在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2/3，然后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油(不能有切入)，纵走刀一次后迅速退刀。这时，在工件的表面上可以观察出“多角形”的痕迹，并量出波距(即多角形的边宽)，计算出波的频率(波频)。平面磨削时的鉴别方法也与此类似。
丝锥的合理运用
（1）加工不同类型工件时应思索不同的切屑走向。必要时新丝锥也需求修磨，修磨准绳是攻丝时尽量使切屑沉着屑槽排出，避免划伤已加工螺纹。举例阐明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻丝加工运用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨办法为:
①加长丝锥前导向部，使丝锥逐步进入切削，以进步丝锥运用寿命;
②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但初次刃磨不应太长(约34MM)，以后可逐步加长。判别刃倾角刃磨质量的规范为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝停止一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，能够再加长刃倾角。
施工中常卡套式接头见的管件质量间题及解决方法为解决这些难题,消费者只好本人对丝锥前导向部停止修磨,修磨前、后的丝锥前导向部。由于修磨后的前导向部外形改动,依然会影响丝锥运用机能。处理这一标题的办法是炉卷轧机:炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的保送线上装置了两台热卷轧机。
