挤塑机的压力控制

为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制:

再生塑料造粒机将生活起居中的废塑料通过系列处理工作，让其转化成企业所需要的塑料原料，塑料回收的价钱远比近年来不断增涨的塑料原价还要便宜。全力支持下，再生塑料造粒机的新式产品也已经不断地被优化升级，进而达到再生出的塑料原料颗粒圆润、结实、光洁。因而这也会受到大量商家的喜爱。再生塑料造粒机的工作领域涉及到社会经济的普遍领域，不仅是大量工农业产品不能缺乏的基本生产环节，此外它還是我国的能耗大户，所占有的能源占社会经济总能耗的13%。此外再生塑料造粒机在加工过程中所引起的环境污染问題，常常是我国环境污染的主要来源，塑料造粒技术的不断发展是整个社会经济发展的前提。

冷却设备是为了更好地确保塑料处在加工工艺规定的温度范围而设定的。实际说成为了更好地清除挤出机螺杆转动的裁切磨擦造成的不必要发热量，以防止溫度过高使塑料溶解、脆化或定形艰难。料筒冷却分成水冷与风冷二种，一般大中小型阻燃塑料机采用 风冷较为适合，大中型则多采用水冷或二种方式融合冷却;挤出机螺杆冷却关键采用管理中心水冷，目地是提升原材料固态输送率，平稳出合模力，另外提升 产品品质;但在料仓处的冷却，一是为了更好地提升对固态原材料的输送功效，避免 因提温使塑料粒发粘阻塞料口，二是确保传动系统一部分一切正常工作中。