把补炉材料投向被侵蚀处，靠炉衬的热能将补炉材料和炉衬烧结成整体。用镁砂和沥青混合材料补炉时，在高温下液体的沥青充填在镁砂之间，并分解挥发，残留下来的是固定碳，以它作骨架固锁住镁砂颗粒成一个整体。碳只在4000℃以上才挥发。采用湿补时，高温下MgCl2·xH2O或Na2SiO4·yH2O的水分挥发，在镁砂间隙形成MgO·MgCl2化合物，起到固锁镁砂的作用。

　　转炉炉底补炉

　　转炉炉底耐火材料受损后，其补炉底操作要点如下：

　　(1)将补炉料兑进转炉后，先将转炉摇至后大面-30°，再将转炉摇至前大面+20°，将转炉摇至0°，半干法喷补机供货商，保证烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结，缓慢将炉子摇至大面位，继续用煤烧结10min。在兑铁水前，山西半干法喷补机，先向炉内兑3-5t铁水，将炉子摇动，待炉口无黑烟冒出后，再进行兑铁水。

　　(2)补炉底的操作顺序为：摇动炉子至加废钢位置，用废钢斗装补炉料加入炉内，半干法喷补机生产厂家，补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子，一般不少于3次，转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料，半干法喷补机价格，一般位在0.6~1.0m，氧压0.6MPa左右，开氧时间10s左右。

　　(3)烘烤。要求供烤40~60min。

喷补机火焰喷补用压缩氧气把耐火骨料、助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴，用高热值燃料与其混合燃烧，瞬间把耐火骨料加热至熔融或半熔融状态，进而喷射粘附在炉衬上的修补方法。该施工方法获得的喷补层结构致密，强度高，抗侵蚀，抗冲刷能力强，坚实耐用。但火焰喷补技术复杂，装置费用及耗能高。

　　耐火喷补料制备的关键，一是合理选用主材质，二是选择合适的结合剂、添加剂等，三是确定zui佳的粒度组成。主材质的选用是根据窑炉内可能达到的zui高温度、温度波动范围、炉渣性质以及炉衬本身的材质等条件选定的。通常使用的原材料有镁质、白云石质、镁铬质、硅酸铝质、锆英石质和碳化硅质等材料。使用的结合剂有硅酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐、磷酸、铬酸盐、硫酸盐、氯化盐、沥青、树脂以及水泥等。

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