切削液产生泡沫的原因有：
1）配方中含有大量脂肪酸与胺的反应物、表面活性剂等起泡性强的物质；
2）液体受到过度的喷射冲击，与空气强烈混合；
3）消泡剂失效或被过滤，无法起到抑泡作用；
4）使用软水配液。
根据以往经验和理论分析，通常可采取如下几种措施对泡沫进行控制：
1）优化配方组合
通过优化配方组成，从根本上降低起泡力，可不加入消泡剂也能克服泡沫异常。
2）添加消泡剂进行控制
一般配方中添加消泡剂0.1~0.5%，个别起泡力比较丧心病狂的配方中加入1%消泡剂的也是有之。
3）增加稀释水硬度
对于软水来说，使用醋酸钙等适当增加水质硬度，产生钙皂，可在一定程度上抑制泡沫。
4）降低过滤精度
消泡剂在使用中会因为过滤、吸附、破坏等原因失效，通常补充消泡剂的方式是定期补充切削液稀释液的方式带入或直接添加消泡剂，存在持久性问题。提高过滤孔径，可有效降低消泡剂损失。
5）减少液体冲击
液体冲击固体表面产生飞溅现象对起泡有利，因而采取措施使液体流下时较为缓和，环保切削液，避免激流，切削液哪家好，可一定程度上降低气泡累积。
水溶性切削液，是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。
水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能，同时也具备***的极压性及良好的消泡性、防锈性。
水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。
半合成切削液的防锈效果，切削液厂家，要想达到半年以上，那么我们就建议使用和碱作为防锈剂，马鞍山切削液，加温到70-80度，一般达到防锈半年以上的效果是没问题的，如果条件允许的话，加点三油酸皂，这样防锈的效果就更加了。
以上针对半合成切削液防锈性能上提高的方法，只针对于一些对防锈性能要求很高的金属加工切削的厂家，一般半合成切削液，防锈效果可以达到3个月的时间，已经不错了。
切削液厂家-马鞍山骏远切削液批发-马鞍山切削液由马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司提供。马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司在工业用清洗剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，骏远润滑油一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。
