在金属加工中，切削液产生的油雾有什么影响，该如何避免？

首先我们来看下油雾是什么，如何产生的？当切削液油滴的颗粒小到足以悬浮在空气中，同时它的数量大到足以形成雾状，即为油雾。

油雾产生主要是下面两种情况：

一、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程。主要是液体对系统内的固定及旋转部件的冲击，并被其打碎，形成细小的液滴悬浮于工作环境的空气中。

二、蒸发是切削产生的大量热，传递到切削液表面，使其沸腾和蒸发，产生油蒸汽，并与空气中的小颗粒液滴或其他粒子凝结成油雾。

切削液，无论是油基还是乳化液在应用中都可能产生油雾或含油的水雾。油雾大小是按含油量多少来分，油基切削液比水基切削液产生的油雾要多，半合成切削液比全合成切削液产生的含油的水雾要多。

怎样正确配制水基切削液？

怎样正确配制水基切削液？

①使用前先用清水***清洗水箱，尤其要除尽水箱底部沉积的废屑，再用低浓度的水基液（约1%）循环10分钟-15分钟后排去。

②配制时一般先加入水，再在循环的状态下，慢慢加入浓缩液，注意一定要准确计量浓缩液的质量和水的质量，确保配制液的浓度在需要的范转内。

③不同厂家或牌号的切削液不可混和使用。

使用切削液，如何预防机床生锈？？

使用切削液，用户必须在机床的维护和保养方面多下功夫，以控制腐蚀的产生，直至基本消除腐蚀。

1、为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。

2、准确控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。

3、停机后，打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护，必要时安装排风扇加快空气流通。

4、为避免细菌的滋生的繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。

5、为防止电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，定位螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，仅使电器柜接地是不够的。

6、为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用优i质氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。

7、对于新机床切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，对于新机床，切削液要在表面形成油膜是需要一定时间的，而且因为新机床导轨表面多少有一些杂质。

切削液消泡剂经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

1、不影响产品质量和性能 2、不漂油、不分层 3、扩散性、渗透性好，能与各类加工液相容 4、消细泡能力强，抑泡时间长

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