铜管热交换器厂家定制

翅片式换热器：

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片式热交换器和翅片式散热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

卧式蒸发器 ：

1、其结构基本与水平壳管冷凝器相似。可分为两类:壳管蒸发器和干式蒸发器。卧式壳管蒸发器广泛应用于闭式盐水循环系统中。其主要特点是:结构紧凑，液体与传热表面接触良好，传热系数高。然而，它需要大量的制冷剂，而液柱对蒸发温度有一定的影响。当盐水浓度降低或盐水泵关闭时，盐水可能被冻结在试管中。如果制冷剂是氟利昂，就很难回到压缩机。此外，清洗时应停止工作。 

2、干氟利昂蒸发器的主要区别在于，制冷剂在管道内流动，而制冷剂则在管外流动。节流的氟利昂液体侧盖的底部进入蒸发器,经过几个过程的上部端盖,管中的制冷剂流量和蒸发,所以墙由蒸汽的一部分,因此,完整的液体类型比其传热效果好。但是，它没有液体柱影响蒸发温度，而且由于氟利昂流量高(大于4m/s)，所以采油较好。此外，由于管中充满了大量的制冷剂，从而降低了冷冻的风险。该蒸发器的制冷剂的灌装量仅为1/2 ~ l/3或更少，故称为“干蒸发器”。

冷却排水管是用来冷却空气的蒸发器。它广泛应用于低温冷藏库、冷却管和蒸发冷却液中，并作为热传递介质的冷却空气作为自然对流。冷却引流管的主要优点是结构简单，易于制作，且非袋装食品的干耗较少。然而，引流管的传热系数较低，除霜时的操作困难不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统，采用无缝钢管焊接。对于氟利昂系统，主要用于卷片或盘型铜管翅片管组。

涡流热膜换热器采用新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。