预应力钢筋制作与技术要求

     预应力钢筋调直前应先除油污，调直下料后，不应有局部的弯曲，端面必须平整。

1、预应力钢筋墩头：山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝，根据机械驱动原理，采用液压冷墩工艺，程序是先穿筋后墩头。质量要求如下：

A、定长墩头后的预应力钢丝，在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000；

B、头部须呈球行，头部直径为钢丝直径的1.5倍，厚度约等于钢筋直径；

C、头部力求圆整，不准有倾斜度，球部偏心不应大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影响预应力张拉效果；

E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹，颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤，不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕，以免张拉时局部产生应力集中。

2、预应力钢筋的张拉：山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺，而且是整组张拉，所以张拉时应***行预张拉，调整预应力，使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑，张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限，预应力筋出现松弛，而使张拉控制应力显著下降，而且一部分会产生塑性变形无法恢复，影响预应力值。所以预应力筋的品种不同，张拉控制应力的大小也就不同，塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力，塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。喂料机是水泥电杆生产设备中节省劳动力、提高生产效率的关键设备。同时张拉控制应力过大，考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同，可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外，张拉控制应力越大，预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态，水泥电线杆出现裂缝的荷载与破坏的荷载就会很接近，破坏前往往没有明显的预兆。反之，如果张拉控制应力较小，建立的预应力值就较低，因此，螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。

为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失，应实施超张拉工艺，张拉机头对正钢模中心轴心后，开始张拉，其张拉程序是：

钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

钢丝0——103δcon

预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内，在张拉过程中，当出现相差10%以上时，应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm，张拉完成后更不得有断筋。

3、预应力钢筋的锚固与放张：预应力钢筋张拉完成后，进行锚固定位，张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后，立即拧紧锚固螺栓，由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低，应适当增长拉伸值，但不得超过0.5%,待支撑点一致时，才能撤出张拉机。

     水泥电杆在进行常压蒸养后，砼的强度在60%以上时，才允许预应力筋放张。我公司生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行，即砼尚未凝结硬化，所以属于先张法施工。2、配料要求混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%。但从预应力钢筋的锚固方式来看，也具有后张法的特点，即放张预应力钢丝后，预应力通过两端传递到全杆段，存在差预应力的传递区域，如果是组装杆，预应力就通过钢圈传递到砼本体上，连接圈不存在两侧的低应力区，起到了抗裂作用。

电杆生产过程中常会出现以下情况：

（1）镦头机：镦头偏心、镦头强度达不到规定要求，会造成断筋和抽筋，导致电杆弯曲变形；

（2）涨拉机：千斤顶漏油、拉力表失灵等不能准确表示预应力张拉值。预应力钢丝实际张拉应力过大会起纵向裂缝；预应力钢丝实际张拉应力偏小，预应力钢丝对电杆环形截面的混凝土起不到有效的预压作用，这种情况下易出现环向裂缝；

（3）混凝土搅拌机叶片磨损严重，造成混凝土混合料拌合不均匀，使混凝土混合料的和易性差；

（4）杆模企口磨损，高低不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆；

（5）杆模跑轮、离心机托轮磨损严重，形成轮径误差，离心机同心度不好，不能保证杆模在离心机上平稳地运转，引起离心成型时杆模跳动，离心速度上不去，导致电杆的密实性差、电杆的外表面震裂、内壁出现坍落、露筋，甚至螺栓松脱造成合缝漏浆。

（6）杆模自身刚度不够，易导致电杆弯曲度超标、裂纹等等。

针对上述情况，通过加强设备管理，及时对关键设备进行保养和检修消缺，防止和消除因设备工装缺陷产生的不良影响，确保生产设备处于完好状态，满足生产需求，为提高电杆质量奠定良好的基础。

电杆钢模上的螺栓易损坏的原因

1.工人使用的工具问题

在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生产中工人可能会使用大一点的套筒，因为套筒大一点更容易套上螺母，这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。

2.工人清理模具的问题

电杆模具的企口槽是为了防止漏浆，但是在生产中，水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物，再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差，在紧固过程中这个位置如果被继续垫高，工人会认为没有紧固好螺栓，势必在该位置不停地用扳手来紧固，超出了螺栓的使用强度，用不了几次螺栓就会遭遇损坏。当混凝土强度等级为C60及以上时，碎石粒径应不大于25mm，针片状颗粒含量应不大于5%，含泥量应小于0。

3.配套的自动扳手功率问题

我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况，超标使用工具。即工具的紧固力远超螺栓需要的力量，这样的搭配方式，加之紧固后的锁紧力，螺栓很容易损坏。

4.螺栓保养问题

螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的，在使用过程中，经常用机油来保养一下螺栓，会延长螺栓使用时间，减少相互的磨损，延缓性能的衰减，有效降低螺栓的疲劳程度。

5.螺栓本身材质的问题

我们先来了解一下螺栓的材质，螺栓性能等级分为10余个等级，其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。