发酵罐的主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

发酵罐搅拌叶轮的特点

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发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间，并在整个体系中均匀分布，阻止其聚并。

早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器，但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区，因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度，导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。

近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器，其上再装置一组轴流式拌和器，用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。

发酵罐主要应用于哪些领域

发酵罐首要应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处置设备、食物废水加工、酒厂废水处置设备、沼气发酵设备等领域。

发酵罐在国内首要运用的分类依照发酵罐的设备,分为机械拌和通风的和非机械拌和通风发酵罐，依照微生物的成长代谢需求,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功用。罐体与上下椭圆头均选用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处置，清洁无死角，而全封闭设计保证物料一直处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔，CIP清洁喷头，人孔、进出料口等设备。

发酵罐设备选用内循环方法，用拌和桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洁机头，保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。

用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是：能封闭；能承受必定压力；有冷却设备;罐内尽量削减设备，消除死角，便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需求通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制作和操作时，都比好气发酵设备简略得多。

用于好气发酵的发酵罐因需向罐中接连通入很多无菌空气，并为思考通入空气的利用率，故在发酵罐布局上较为杂乱，常用的有机械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

发酵罐的优点

培养基单纯，例如谷物类、小麦麸、小麦草、大宗谷物或农产品等均可被运用，发酵质料本钱较经济。基质前处置较液体发酵少，例如简略加水使基质潮湿，或简略磨破基质增加触摸面积即可，不需特别机具，一般家庭即可进行进程。因获得水分可削减杂菌污染，此种低灭菌进程即可实施的发酵，合适低技能地区运用。能发生特别产品，如红麴发生的赤色色素是液体发酵的十倍，又Aspergillus在固体发酵所发生的glucosidase较液体发酵发生的酵素更具耐热性。固体发酵适当于运用适当高的培养基，且能用较小的反应器进行发酵，单位体积的产值较液体为高。下流的收回纯化进程及废弃物处置一般较简化或单纯，常是整个基质都被运用，如做为饲料添加物则不需求收回及纯化，无废弃物的疑问。固体发酵可食物发生特别风味，并进步营养价值，如天培可作为肉类的代用品，其胺基酸及脂肪酸易被人体消化吸收。