山西锦荣智能技术有限公司是一家提供工业机器人及工业自动化系统解决方案的科技型高新技术企业。公司***研发、生产、加工、销售工业机器人及配套系统。机器人应用包含焊接、切割、冲压、搬运、码垛、物流、喷涂、装配等领域。

焊接变位机可以进行拖拽和旋转工件，在大型设备的焊接工程中，依靠人工很难搬运和旋转，耗时耗力，焊接变位机可以对工件进行固定，全自动焊接机器人在完成单面的焊接工作后，焊接变位机会根据控制系统的指令进行自动翻转，完成另一面的焊接。

清***器虽然设备较小，但是在焊接工作中是比较重要的。全自动焊接机器人在焊接过程中，焊***中会存在很多杂质影响焊接质量，所以在焊接过程中需要定时对焊***进行清理工作，控制系统在输入清***指令后，就会在间隔时间中进行清理。

配备接触传感器。接触传感是通过对工件的接触过程中，检测工件是否发生偏移，在开始接触的时候会根据接触传感器来确定一个工件位置，在示教时再检测出一个位置，两个位置之前的差额就是误差值，通过计算补偿量来实现焊接操作。

在自动化焊接机器人针对中厚板工件的焊接应用中，青岛赛邦根据客户反馈总结中厚板焊接系统的作用，自动焊接机器人的中后板焊接系统可以提高企业生产线的效率，对提高中厚板产品焊接质量，扩大产品性能方面效果明显，能够减少焊接耗材，降低企业的产出成本。

焊点位置控制。控制系统通过驱动执行机构，使得机械臂跟随焊接路径进行移动，这一系列的动作完成后，会通过记忆进行自行保存，在下次焊接工件时，就可以进行调用，通过焊点控制来完善焊接度，提高焊接精度。

智能下放焊材。传统焊接是通过人工根据经验进行焊接，焊接质量参差不齐，焊接机器人的控制系统可以自动识别焊缝规格，根据编程参数来下放刚刚好的焊接材料价进行填充焊缝，在保证焊缝美观的基础上节约焊接材料，减少企业的材料成本。

降低产出成本。随着人工成本的不断提高，机器成本降低。一方面，自动焊接机器人在实际生产中，无需工人进行干预，产出效率是普通工人的两到三倍，这就可以节省企业的人工成本；另一方面，焊接控制系统可以控制焊材的用量，在填充焊缝的同时减少浪费资源，节约了企业的焊材成本。