1、不使用圆刀片时，必须将叶片垂直悬挂在干燥的架子上，不能将圆叶片水平放置，这会导致圆叶片变形。
2、圆刀片的锯齿非常坚硬和锋利。严禁碰撞、坠落。必须小心处理。
3、作业时必须戴防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防护眼镜。
4、安装圆刀片前，必须确认锯片的性能和用途，确保圆锯片箭头所示的切割方向与锯片的旋转方向一致。严禁反方向安装。错误的方向可能会导致叶片锯齿脱落，防止事故发生。
5、安装圆刀片时，安装前应检查有无裂纹、扭曲、找平、掉齿等现象。
6、安装完毕后，要确认圆刀片中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰上，有垫片时必须将垫片环正确地设置好；然后用手轻轻推动，确认圆锯片是否偏心转动和晃动。
7、使用时不要超过规定的速度。
8、使用前预旋：更换新刀片后，使用前需预旋转1分钟，使锯床在工作状态下可以切割。
9、圆刀片的硬度要求非常重要。有时，如果硬度要求不合理，叶片会开裂。
三孔分切刀片是一种主要用于纸张，薄膜，金，银箔，铜箔，铝箔，木材削片机刀片，磁带等物品的分切的刀片，具备以下的产品特征：
?锋利、废品率低。
?采用的材料。
?从第yi片到第yi百万片的质量都是一样。
?在开发中具有大的灵活性。
?好的切削效果，切削刀刃干净利落，无边缘组织。
?为项目提供咨询与开发。
?切削速度高，削片机刀片价格，更换刀片次数少，生产。
?机器运行时间更长，从而提高了设备效率。
?品质稳定减少人工，降低成本提率。
分切刀片质量好不好，很大程度上在于它的制造工艺精不精，一把好的刀片，不仅锋利耐用，更是使用长久，那么下面就来看看分切刀片的制造流程有哪些吧：
一选料：选取质量高的企业产品，削片机刀片厂家，严格控制原料供货商准入资格审验，不定期抽样检测批次资料如不合格率达百分之一，那么该资料应回绝运用
二下料：依据客户刀具的形状要求，运用高精度锯床机，将原料分切成煅前坯料。
三铸造：依照资料的结构特色，选用箱式电阻炉对煅坯进行高温热处理，准确的控制资料炉内反应温度及时刻，充沛确保了客户刀具资料全部的铸造。
四退火：物理降温方法，削片机刀片，使的刀具温度下降，以便后期加工。
五冷处理：冷处理方法安稳资料结构和尺度，有效防止后期加工冲击的构成加工变形。
六精加工：使用微磁、无磁、研磨方法来逐渐消除刀具的整体变形
七精磨：精磨设备，镜面研磨处理，一步步进步产品的准确度，平行度，以及润滑度
八查验：200倍放大镜下人工检测，不合格产品严禁出厂售卖
九包装：一道薄膜包装，二道泡沫包装，三道纸箱包装，四道木箱包装，360度防止产品运送过程中可能发生的损坏！
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