链板输送机在工业生产中有很多应用场合，如轻工制作，机械装备组装，汽车及摩托车零部件等行业。而由于行业和应用的不同，经常会遇到链板输送机的使用问题，今天就跟大家分享下，如何解决：

链板输送机在使用中，比较常见的故障大多是在链板输送机的链板上。链板是输送机承载物料的主要部件，输送机在运行过程中，很轻易发生磨损。为了确保输送机的有效运行，大家一定要了解会导致输送机链板泛起故障的因素有哪些，相关的链板防护工作也要提上日程。当然要是您有什么好的建议，我们欢迎您的来电共同探讨、研究！

知识一：导致链板输送机发生故障的原因：

要是链板输送机链条内部没有完全润滑的话，链板使用过长时间会发生一定程度的磨损和侵蚀，致使链条松动或扭结。假如链板输送机高速运行的话，链条由于转速过快，会因离心力甩落润滑剂后无法保护输送机的链条。板链输送机使用环境也会导致链条发生故障，假如附近灰尘较多和湿润的话，灰尘和水分就可能进入链条内部，导致链板侵蚀和磨损。

知识二：输送设备润滑油的选择。

为了减少链板输送机的磨损和侵蚀，朋友们一定要学会准确的选择润滑油。要知道链板上的故障大多是因为润滑不良造成的，假如润滑不良，其职能对链齿和链条表面起润滑作用，但不能完全渗透渗出内部的链销、轴衬和滚筒。在选择润滑剂时须考虑到链板输送机的操纵前提，如温度、负载压力、尘埃等等。假如设备操纵温度超过150℃时，普通润滑剂就能有效地润滑，则需要选择高温润滑油

首先要将各零部件运至安装位置并按顺序摆放将各零部件运至安装位置并按顺序摆放→组装机头、机尾以及传动部→组装机头、机尾推移部→按工作面长度摆好机头、机尾推移部，将机头、机尾传动部与推移部装接在一起→将机头、机尾传动部与变限槽组装在一起→安装溜槽与链板→安装电缆槽→组装机尾回煤罩→后，应安装冷却水管并将其与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统并张紧输送机刮板链。   

 以上就是链板输送机的安装流程，希望可以帮大家。

　果汁饮料链板输送机都是以输送灌装瓶、PET并类为准有着单排多列输送，在输送过程当中还可以进行杀菌，利用多列链板的速度差也可以使得多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送要求。我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使得输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。