破碎锤使用注意事项

1、不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击尽量控制在30秒内，尽量不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换打击位置；

2、不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；

3、在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油否浑浊；

4、勿触碰破碎作业后的钎杆，避免受伤；

5、导向套需与被打物保持一定距离，避免粉尘进入破碎锤内部；

6、防止挖机大小臂的油缸上下死点作业，避免挖机油缸故障；

7、常检查钎杆浮动量，过大时，要检查钎杆及其间隙；

8、破碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测高低氮压。

破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命。

破碎锤的选配：

我们首先从破碎锤的选配说起，一般情况下，用户选用破碎锤主要考虑的是锤子和承载机工作重量的匹配。在这里小编提醒各位，选用破碎锤不仅要匹配工作重量，还要注意液压锤的备用阀的输出流量和压力匹配的问题。

一般来讲，液压锤的流量大小决定其工作效率（即每分种的冲击数，流量与冲击次数成正比），如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求，溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当破碎锤在超高压力下工作时，会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况，并且会造成换向阀严重磨损，严重影响液压元件的使用寿命。3、将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。